该装置主要应用于建材实验室的水泥基材料性能检测场景,针对水泥胶砂、混凝土试块等试样的表面耐磨性能开展标准化测试,是建材研发、质量检测环节中用于获取材料耐磨耗参数的核心试验器具,可直接对接实验室现有试样制备流程,完成成型养护后试样的耐磨性能指标测定。从功能实现逻辑来看,装置采用双磨头对称布置结构,磨头组件通过铰接摆臂实现工作位的升降与施压,操作端设置的球形手把可手动控制摆臂的起落与磨头的进给压力,无需额外配置气动或液压施压单元,适配小型实验室的低成本试验需求。底座采用带安装孔的法兰式圆盘结构,安装时可通过螺栓将整机固定在实验室专用试验台面上,安装边界需预留至少300mm的操作空间用于试样取放与手把操作,底座中心的圆形工位用于装夹标准尺寸的圆饼状水泥试样,装夹位可适配直径150mm、厚度30-50mm的标准耐磨试样,装夹后通过周边的定位块实现试样的周向固定,避免试验过程中试样出现窜动影响测试精度。设计过程中优先考虑了试验操作的便捷性与测试结果的重复性,摆臂的铰接转轴处设置了阻尼衬套,可保证磨头下落施压时的压力稳定,避免冲击载荷造成试样表面非预期破损;磨头与摆臂之间采用快拆式连接结构,可根据不同测试标准更换对应粒度的磨轮,适配水泥、石材、地坪材料等不同试样的耐磨测试需求。整机的传动结构完全外露,无复杂的封闭壳体,日常维护时可直接对铰接点、磨头转轴加注润滑脂,降低实验室设备的运维难度;磨头的回转动力内置在摆臂的壳体内部,动力输出端直接连接磨轮,减少了中间传动环节的功率损耗,同时也避免了传动带、齿轮外露造成的安全隐患。操作时仅需手动扳动手把将摆臂抬起,将养护完成的试样放置在底座工位上定位锁紧,再缓慢放下摆臂使磨头贴合试样表面,启动磨头回转即可按照标准试验流程完成规定转数的耐磨测试,测试完成后抬起摆臂取出试样,通过称量试样磨耗质量即可计算得到材料的耐磨性能参数。
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- 系统要求: Rendering,Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件
