这款多瓣式抓取装置主要适配桥式起重机、门式起重机等起重设备,作为属具完成散碎、不规则物料的装卸转运作业,常见于废钢回收场站、散货码头、垃圾焚烧处理厂、矿山料场等场景,可处理废钢碎料、矿石、生活垃圾、原木段等形态不规则、堆积密度差异较大的物料,相比普通双瓣抓斗,多瓣结构的切入性更强,能在料堆中实现更深的插入深度,抓取充盈率更稳定,不会出现大块物料卡瓣、细碎物料漏料的问题。
整体结构采用中心对称布局,上部为圆柱形主体承载结构,顶部设置单吊点连接法兰,可直接与起重机的起升吊钩或者旋转机构连接,安装时需保证吊点中心与抓斗重心重合,避免起升过程中出现偏摆,适配的起升机构额定起重量需匹配抓斗自重加满载物料总重,1立方容积规格的抓斗满载废钢时总载荷需控制在对应起重设备的额定起升范围内。主体内部集成液压驱动回路,每一个瓣爪都对应独立的液压油缸驱动,油缸铰接点位置经过受力优化,在瓣爪闭合抓取的过程中,油缸推力会随着瓣爪切入料堆的深度变化形成增力效果,保证瓣爪尖端有足够的插入力刺破料堆,不会因为物料卡滞出现闭合不到位的情况。
瓣爪采用弯弧式仿生设计,爪尖部分做了耐磨强化处理,闭合时所有瓣爪尖端会在中心位置收拢,形成封闭的容料腔,容料腔的容积经过测算刚好为1立方米,针对不同堆积密度的物料,可通过调整液压系统的溢流压力来控制瓣爪的闭合力,避免抓取轻质散料时压力过大造成物料挤压溢出,或是抓取重质废钢时压力不足导致物料脱落。瓣爪与中心主体的连接采用铰接销轴结构,销轴处设置耐磨衬套,可在长期重载作业下减少铰接部位的磨损,日常维护时只需定期加注润滑脂即可,无需复杂的拆解保养。
设计过程中重点考虑了偏载受力的情况,当抓取物料重心不在容料腔中心时,每个瓣爪的受力会通过铰接点传递到中心主体的加强筋结构上,中心主体的筒体采用厚壁钢板卷焊成型,外部布置纵向加强筋,可承受偏载带来的扭矩,不会出现筒体变形的问题。液压管路全部内置在中心筒体内部,避免作业过程中物料碰撞、刮擦造成管路损坏,外露的油缸杆部分设置防尘护套,可阻挡粉尘、碎屑附着在油缸杆表面,延长液压密封件的使用寿命。整体外形在完全闭合状态下轮廓为近球形,在张开状态下瓣爪最大展开直径需匹配作业场景的料斗开口尺寸,避免张开后无法放入料坑或受料斗内,安装时需预留足够的垂直作业空间,保证抓斗完全张开时不会与周边设备、料仓壁发生碰撞。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 起重机

