在常规金工实训、机加工工位的工件装夹环节,固定底座的虎钳往往受限于夹持角度,遇到需要多面加工的异形件、斜孔加工工序时,反复拆装找正会耗费大量辅助工时,这款带旋转基座的机用虎钳,正是针对这类工位痛点做的结构优化。日常在铣床工位做小型零件的侧面铣削、钻床工位打斜向定位孔、钳工工位做锉修配研工序时,不需要松开工件重新装夹,只需要松开基座的锁紧手柄,就能带动钳身整体绕底座中心做360度回转调整,基座上刻有整圈角度刻度,调整时可以直接对照刻度读取回转角度,角度对准后扳动锁紧手柄就能把钳身牢牢锁死,避免加工过程中钳身窜动影响加工精度。
从结构设计逻辑来看,这款虎钳的核心受力件都做了应力分散处理,活动钳身和固定钳身的夹持面都做了可更换的齿形钳口板,钳口板的齿纹是交叉网纹结构,夹持毛坯件的时候能咬入工件表面0.1到0.2毫米,就算承受较大的铣削冲击力也不会出现工件打滑移位;如果是夹持已加工的光洁表面,只需要更换成光面钳口板,就能避免夹伤工件已加工面,钳口板通过沉头螺钉固定在钳身上,磨损后只需要拧下螺钉就能快速更换,不需要整体更换钳身,能降低长期使用的耗材成本。驱动活动钳身的是梯形丝杠结构,相比普通三角螺纹,梯形螺纹的牙型强度更高,传动间隙更小,长时间频繁开合也不容易出现螺纹磨损失效,丝杠末端配套的摇手柄做了弯折式设计,摇转的时候施力力臂更长,夹紧大尺寸工件的时候不需要借助加力杆就能获得足够的夹紧力,手柄表面做了滚花处理,手上沾有切削液的时候操作也不容易打滑。
底座部分的设计充分考虑了工位安装的兼容性,底座下方带两个对称的安装卡槽,能直接适配常规铣床、钻床工作台的T型槽尺寸,安装的时候只需要把T型螺栓卡入工作台T型槽,穿过底座的安装孔拧紧螺母就能完成固定,不需要额外做转接板适配;旋转基座的锁紧结构采用的是圆周抱箍式锁紧,不是单点顶紧结构,锁紧的时候抱箍会均匀抱紧旋转座的圆周面,不会因为单点受力导致旋转座偏移,能保证调整角度后的定位精度。钳身的最大开口尺寸适配常规小型零件的加工需求,钳口深度足够夹持高度在100毫米以内的工件,不会因为钳口太浅导致工件装夹不稳翘头;整体外形的回转半径控制在合理范围内,就算是安装在小型台钻的工作台上,旋转调整的时候也不会和钻床的立柱、进给手柄发生干涉。
实际使用中,这款虎钳除了适配机加工工位,也能在装配工位做小型组件的压装、拆卸工装使用,比如压装小型轴承、拆卸销轴的时候,把工件夹持在钳身上就能稳定受力,不会因为工件晃动导致装配偏斜。钳身整体采用铸铁材质做时效处理,能消除内应力避免长期使用出现钳身变形,夹持面的平行度、垂直度都按照机加工工装的精度要求做了公差控制,固定钳身和活动钳身的配合导轨做了间隙调整结构,使用一段时间后如果导轨出现磨损,可以通过调整塞铁来补偿间隙,始终保持钳身移动的平顺性,不会出现活动钳身上翘、歪斜的问题。丝杠和螺母的配合位置预留了润滑注油孔,日常维护的时候只需要定期注入润滑脂,就能保证丝杠传动顺畅,避免铁屑、切削液进入螺纹副造成磨损。旋转底座的刻度圈做了防锈处理,就算长期接触切削液、车间潮气,刻度线也不会锈蚀模糊,调整角度的时候能快速读值,不需要反复用角度尺找正,能有效减少工位辅助准备时间,提升单工序的加工效率。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 虎钳

