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平行式双夹臂手动锁紧工装夹具结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-21 ID:330800
  • 平行式双夹臂手动锁紧工装夹具结构

在精密装配、小件检测、试样打磨这类需要临时固定工件的作业场景里,这类平行双夹臂结构的手动夹具是车间工位上出镜率极高的辅助工装,和常见的台虎钳不同,它的整体结构更轻量化,不需要固定在工作台面上,可根据作业需求灵活挪动位置,适配多工位流转的小批量加工场景。从结构功能上看,两个平行布置的夹臂是核心受力构件,夹臂的夹持面做了直纹拉丝处理,既可以提升接触摩擦力,避免工件夹持过程中出现滑移,也能在夹持硬度较低的有色金属、塑料样件时,减少夹持面压痕的产生,夹臂内侧的平直度经过精加工处理,保证两个夹持面始终保持平行,不会出现夹偏、工件翘起的问题。两根横向贯穿夹臂的导杆承担导向和限位作用,导杆与夹臂的配合孔采用小间隙配合,保证夹臂沿导杆滑动时无卡滞、无晃动,滑动行程覆盖常见小型工件的夹持尺寸范围,从薄片状的线路板试样到块状的金属加工件都能适配。两端的锁紧旋钮采用滚花设计,操作人员无需借助扳手等辅助工具,徒手就能完成锁紧操作,旋钮的顶紧端做了圆弧过渡处理,锁紧时不会在导杆表面压出明显凹痕,长期使用也不会因为导杆表面损伤影响滑动顺畅度。设计这类夹具的时候,首先要考虑的是夹持力的可控性,手动锁紧的结构没有液压、气动结构的大夹持力,刚好适配薄壁件、易变形工件的固定需求,不会因为夹持力过大造成工件变形,导杆的直径选型经过受力校核,在最大夹持行程下,夹臂悬臂端的形变量控制在0.02mm以内,保证夹持精度满足打磨、尺寸检测、小部件粘接装配的精度要求。安装边界上,整个夹具没有额外的固定安装孔,依靠自身底部的平面就能平稳放置在工作台、检测平台上,整体重量控制在单手可拎取的范围,操作人员可以根据作业需求随时调整放置位置,不需要拆装固定螺栓,在多品种小批量的试样加工、教学实训场景里,这种灵活的特性比固定式工装的适配性更强。夹臂的厚度设计兼顾了刚性和轻量化需求,过厚的夹臂会增加整体重量,挪动不便,过薄则会在锁紧时出现夹臂外张变形,导致夹持面平行度超差,实际设计中通过有限元受力分析,优化了夹臂的截面形状,在非受力区域做了减薄处理,在保证刚性的前提下尽可能降低整体重量。导杆的两端做了倒角处理,装配时可以顺畅穿入夹臂的配合孔,降低装配难度,导杆表面做了硬化处理,耐磨性能提升,长期滑动使用也不会出现明显磨损间隙,避免夹臂出现晃动影响夹持精度。锁紧旋钮的螺纹规格选用细牙螺纹,锁紧时的进给量更小,操作人员可以更精准地控制夹持力,针对不同材质的工件调整锁紧程度,比如夹持脆性的陶瓷试样时,可以微调锁紧力,既保证工件固定不松动,又不会夹碎工件;夹持金属件时可以适当加大锁紧力,满足打磨、轻切削作业的固定需求。在实际生产应用中,这类夹具常被放在质检工位,用来固定待检测的小型零件,方便检验人员使用百分表、影像仪检测尺寸形位公差;也会放在装配工位,用来粘接小型组件、焊接微型零件,操作时单手就能完成工件装夹和拆卸,作业效率比传统的螺栓压板式装夹高很多,而且不会像台虎钳那样占用固定工位空间,对于作业空间紧张的小型加工车间、实训实验室来说,这类轻量化夹具的实用性非常突出。

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