这类可调式锁紧手柄常被用在液压阀组调节、工装夹具快速锁止、设备工位定位、机床附件位置调整这类需要频繁手动锁紧又不需要额外工具的场景里,比如车间里的液压站阀块调节工位,工人不需要带扳手,直接扳动手柄就能完成油路通断或者压力参数的锁定,调整完位置之后扳下手柄就能靠内部的凸轮或者螺纹副结构产生足够的压紧力,不会因为设备运行的振动出现松脱。从结构设计上看,手柄的握持部分做了符合人手操作的弯折角度,操作时施力方向和锁紧力的传导方向同轴度控制得比较好,不会出现扳动时侧向外力掰弯杆部的情况,握持段的截面做了非圆的防滑轮廓,手上沾了切削液或者润滑油的时候也不会打滑。下部的金属杆是和安装基座配合的部分,杆部的长度是按照标准安装螺纹的旋合深度设计的,
安装时穿过基座的安装孔之后,杆端的螺纹和被锁紧件连接,扳动手柄的时候,内部的偏心结构会带动杆部产生轴向的拉紧力,和普通的蝶形螺母、滚花旋钮比起来,这种手柄的力臂更长,同等手力下能产生更大的锁紧力矩,而且操作行程短,只需要扳动不到90度就能完成锁紧或者松开的动作,适合需要频繁调整位置的生产工位。设计的时候首先考虑的是操作的人机工程,手柄的握持端距离安装面的高度预留了足够的手指操作空间,不会出现扳动的时候手指被基座或者相邻零件夹到的情况,弯折的角度刚好让手在自然握持状态下施力方向和手腕的顺直方向一致,长时间反复操作也不容易产生疲劳。杆部和塑料握持部分的连接做了防转结构,不会出现扳动手柄的时候杆部和握持段打滑空转的情况,
金属杆的表面做了防锈处理,在车间有切削液、油污的环境里长期使用也不会出现锈蚀卡滞的问题。安装边界上,这类手柄的安装孔只需要在基座上加工对应直径的光孔就行,不需要额外加工沉台或者复杂的定位结构,安装时从基座外侧穿入杆部,内侧和被锁紧的部件连接,手柄扳动的活动范围内不能有其他凸起的零件干涉,预留的转动空间半径要比手柄握持端的回转半径大5毫米以上,避免扳动的时候碰到相邻的管路或者其他操作件。实际使用的时候,这种手柄的锁紧力可以通过杆端的螺纹旋入深度做微调,针对不同厚度的被锁紧件,调整螺纹旋合长度之后,扳下手柄就能获得合适的压紧力,不会因为压得过紧损坏被固定的零件表面,也不会因为压力不够导致定位偏移。和普通的固定手柄比起来,
这种可调式的锁紧手柄不需要整圈旋转,在安装空间狭小、周围有管路或者其他零件阻挡无法整圈转动旋钮的场景里优势特别明显,只需要小角度的扳动就能完成操作,很多液压设备的阀组安装位置周围都布满了油管,没有足够的空间用扳手或者旋钮锁紧,用这种手柄就刚好适配这类紧凑的安装空间。在做三维建模的时候,手柄的曲面过渡要做连续的圆角处理,握持部分的边缘不能有尖锐的棱角,避免操作的时候划伤工人的手,金属杆和塑料部分的装配间隙要控制在合理范围,既不能间隙过大出现晃动,也不能间隙过小导致装配困难,内部的锁紧偏心结构的行程要和手柄的扳动角度匹配,保证手柄扳到终止位置的时候刚好达到最大锁紧力,不会出现过了死点之后手柄自动回弹松脱的情况。
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