Keystone双节21700/20700SMT电池固定支架

　　这款双电池支架主要面向采用表面贴装工艺的PCB组装场景，适配便携储能设备、手持检测仪器、工业无线传感终端、小型户外供电模组等需要内置双节圆柱锂离子电池的产品，在SMT回流焊产线中可直接通过编带供料完成贴装，无需额外人工插装引脚，能大幅提升批量组装的生产效率，减少人工装配带来的虚接、定位偏差问题。

　　支架整体采用耐高温绝缘工程塑料注塑成型，可耐受SMT回流焊过程中的短时高温，不会出现壳体变形、材质软化的问题，两个并排的电池仓分别对应单节圆柱电池的容纳空间，可兼容直径21mm、长度70mm的21700规格锂离子电池，同时也能适配尺寸一致的20700规格圆柱电池，仓体内部设置有定位筋条，可避免电池装入后出现径向晃动，保证电极接触的稳定性。

　　电极接触端采用镀镍弹簧结构，一端为带预紧力的螺旋弹簧，可抵消电池长度公差带来的装配间隙，在设备受振动、冲击的工况下始终保持电极可靠接触，不会出现瞬间断电的问题；另一端为固定式金属接触片，两个接触端底部均延伸出SMT焊接焊片，焊片表面做了镀锡处理，与PCB焊盘焊接时浸润性良好，焊接强度足以承受常规跌落、振动工况下的受力，不会出现焊盘脱落的问题。

　　从安装边界来看，支架底部为平整贴合面，贴装时可完全贴合PCB板面，不会出现底部悬空导致的贴装偏移，支架两侧设置有定位挡边，在SMT贴片机吸料放置时可通过视觉识别完成精准定位，贴装公差可控制在±0.1mm范围内，满足高精度组装要求。仓体侧面开有镂空槽，一方面可减少注塑过程中的材料收缩变形，保证成型尺寸精度，另一方面可在电池充放电过程中辅助散热，避免电池热量在密闭仓体内积聚。

　　设计过程中充分考虑了SMT产线的通用性，支架整体外形符合编带包装的尺寸要求，可适配主流贴片机的吸嘴取料尺寸，无需定制特殊吸嘴；弹簧的预紧力经过反复调校，既可以保证电池装入后不会自行松脱，又不会因为弹力过大导致电池装入困难、或者长期挤压电池端面造成电池外壳损伤。两个电池仓为独立分隔设计，可避免单节电池出现漏液、鼓胀时影响相邻电池，提升供电模组的整体安全性，同时仓体边缘做了圆角导向处理，电池装入时可顺着导向斜面滑入仓内，无论是自动化设备装电池还是人工装配都能快速对位，减少装配卡滞的问题。