该双柱式试验台主要面向材料、零部件的力学性能验证场景,常见于五金制品、橡塑构件、小型汽车零部件的疲劳测试、拉压载荷验证环节,适配实验室、企业质检部门的常规性能检测需求,可完成定载荷往复加载、静态力值保持、形变量同步检测等测试工序。从结构布局来看,设备采用铝型材搭建双立柱承载框架,这类框架的优势在于装配调整灵活,可根据被测件的尺寸范围快速调整横梁的安装高度,无需额外加工定制安装孔位,框架底部采用加厚钣金柜体作为基座,既可以容纳电气控制元件、气动管路组件,也能通过底部的可调脚杯完成设备水平校准,抵消安装地面的平整度误差,保证加载过程中设备整体的稳定性,避免机架晃动影响测试数据的准确性。上部加载单元采用双输出轴的加载结构,搭配气动执行元件作为动力源,相比液压加载方案,气动方案的响应速度更快,维护成本更低,适合小载荷、高频次的测试场景,加载端配备可快换的夹具接口,可根据被测件的装夹需求更换平口夹具、抱箍夹具、插销式夹具,适配不同外形构件的装夹需求,夹具的装夹端面做了防滑滚花处理,避免加载过程中被测件出现滑移,导致测试数据失真。下部的工件定位工装采用可调式定位结构,设置了多组可滑移的定位挡块与压紧组件,可根据被测件的外形尺寸调整定位位置,定位基准面做了平面度处理,保证被测件安装后与加载轴的同轴度误差控制在允许范围内,避免加载过程中出现侧向分力,损坏加载元件或导致被测件非正常断裂。设备的管路走线采用拖链与内置线槽结合的布置方式,气动管路沿铝型材的内置槽道布置,活动部位的管路采用拖链防护,避免往复加载过程中管路出现弯折磨损,延长管路的使用寿命,同时外露的管路做了分色处理,不同压力回路的管路采用不同颜色标识,方便后期维护时快速区分回路。操作侧设置了可调整的安全防护拉手与急停按钮安装位,操作人员在装夹工件时可通过拉手固定横梁位置,避免横梁意外滑落,设备运行过程中若出现异常可第一时间触发急停,切断动力源输出。从安装边界来看,设备整体宽度控制在800mm范围内,深度控制在700mm,高度在1500mm左右,不需要过大的安装空间,常规的实验室工作台面或者独立的设备放置区均可安装,设备总重量控制在合理范围,不需要额外做地基加固处理,适合中小型企业的质检车间、高校实验室的场地条件。设计过程中重点考虑了加载过程的力值传导路径,双立柱的受力点做了加强块设计,避免长期加载导致铝型材出现局部变形,横梁与立柱的连接采用高强度T型螺栓搭配锁紧手柄,既保证连接的刚性,也方便快速调整位置,加载元件的安装座做了浮动设计,可自动补偿小范围的同轴度误差,避免加载轴出现卡滞。设备预留了传感器安装位,可在加载端加装力值传感器、位移传感器,实时采集测试过程中的力值变化与形变量数据,适配自动化测试的数据采集需求,柜体侧面预留了电气接口与气路接口,可快速对接工厂的气源与供电系统,不需要额外改造管线。
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- 系统要求: Rendering
- 软件分类: 工装


