在桥梁施工与临时承重作业场景中,这类箱型截面的支撑构件是承担上部荷载传递、保障施工段结构稳定的核心受力部件,常应用于现浇梁施工的支架体系、桥梁节段拼装的临时支撑位,以及老旧桥梁加固作业的临时承托结构中,直接将上部施工荷载、梁体自重传递至下部承载基础,避免施工过程中出现结构失稳、局部变形超限的问题。
本次设计的支撑构件共包含三种差异化的加劲肋布置方案,分别对应不同的荷载工况与安装边界需求。第一种采用交叉内接矩形加劲肋排布,在箱型腔体内部沿构件长度方向等距设置交叉斜向肋板,同时在交叉节点处衔接矩形横向肋,这种排布方式能够在构件承受竖向均布荷载时,将局部集中力快速分散至两侧腹板,大幅提升构件的抗扭刚度,适合应用在存在偏心荷载、需要承担一定水平分力的支撑点位,比如桥梁曲线段的临时支撑、架桥机走行路径旁的辅助承重位。第二种采用对角加劲肋排列形式,腔体内部仅设置沿对角方向的斜向肋板,在保证基础抗剪能力的前提下减少了内部肋板的用材总量,构件自重更轻,适合吊装作业空间受限、单构件吊重要求严格的施工场景,比如城市高架桥梁的狭小作业面支撑安装,能够降低吊装设备的选型要求,提升现场安装效率。第三种为锯齿形带横向加劲肋排列方案,沿构件长度方向的肋板采用锯齿形错落排布,同时间隔设置整幅横向肋板,这种结构在承受反复动荷载时表现更优,能够耗散部分振动能量,适合应用在有施工机械频繁通行、存在振动荷载的支撑区域,比如桥梁施工的临时通道承重支撑、跨线桥梁作业面的防护支架承重梁。
从结构外形来看,三种方案均采用闭口箱型截面作为主体结构,截面外轮廓保持统一尺寸,能够适配同规格的端部连接法兰与基础预埋板,现场安装时不需要针对不同加劲肋形式单独加工连接配件,降低了现场施工的适配难度。构件的上翼缘板预留了与上部承重梁、分配梁连接的螺栓孔位,孔位间距按照通用桥梁支架的模数设置,能够和市面上常用的盘扣架、贝雷架配件直接衔接,不需要额外加工过渡连接件。下翼缘板设置了抗剪键槽,安装时与基础顶面的预埋抗剪键契合,能够抵抗水平方向的滑移力,避免支撑构件在荷载作用下出现移位。
设计过程中针对三种加劲肋形式分别做了受力验算,在相同的截面外形尺寸、板材厚度条件下,交叉内接矩形加劲肋形式的整体抗弯刚度最高,在同等竖向荷载作用下跨中挠度值最小,适合大跨度的支撑布设场景;对角加劲肋形式的材料利用率最高,在满足常规承重要求的前提下,整体用钢量比交叉肋形式降低约12%,适合对成本控制较严格的标准化施工段;锯齿形加劲肋形式的抗疲劳性能最优,在循环荷载加载测试中,肋板与腹板连接位置的应力集中系数比另外两种形式低18%左右,能够适应长期动荷载作用下的受力需求。
安装边界方面,三种构件的端部均采用统一的坡口焊接形式,可根据现场实际支撑长度需求进行接长作业,接长时需要在接口位置设置内衬套,保证对接后的截面同轴度,避免接长位置出现应力集中。构件的侧向设置有可拆卸的连接耳板,能够将多根支撑构件横向连接形成整体排架,提升整个支架体系的整体稳定性,抵抗施工过程中的水平风荷载与意外侧向冲击力。在实际选型应用中,需要根据支撑点位的荷载大小、荷载性质、安装空间条件综合选择对应的加劲肋形式,不需要额外调整构件的外部安装尺寸,即可完成整个支撑体系的搭建,大幅减少现场设计与加工的工作量。
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