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带安装底座的卧式轴支撑支座结构

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-11-21 ID:399963
  • 带安装底座的卧式轴支撑支座结构
  • 带安装底座的卧式轴支撑支座结构

  这类带安装底座的卧式轴支撑支座,在轻工输送线、小型自动化工作站、非标工装架体上的应用十分普遍,核心作用是为水平布置的光轴、短辊筒、铰接销轴提供稳定的径向支撑,同时通过底部的安装法兰直接固定在设备架体的安装平面上,省去额外的转接支架,能有效压缩设备的整体安装空间。从实际使用场景来看,这类支座常被用在小型物料翻转机构的铰接端、皮带线的从动辊端部支撑、手动工装的转轴定位位置,相比立式轴承座,它的支撑重心更低,水平轴的伸出端受力时,底座的抗倾覆力矩表现更好,尤其适合轴端带有小幅径向载荷、没有大轴向冲击的工况。

  从结构设计逻辑来看,整个零件分为上部的轴套支撑段、中部的立板连接段、下部的安装底座三个功能区域。上部的轴套内孔为贯通设计,用来穿装被支撑的轴类零件,孔的直径匹配常用的光轴规格,轴套外侧的圆柱面做了等壁厚设计,既保证轴孔受压时的结构强度,也避免多余的材料堆积增加零件重量。中部的立板采用了变截面的支撑结构,两侧带有三角形的加强筋连接到底座平面,筋板的位置避开了底座的安装孔位,同时在立板与轴套衔接的位置做了圆弧过渡,避免应力集中导致的受力断裂,立板上的减重缺口不是随意开设的,缺口的边缘距离轴套外壁、底座上表面都预留了足够的壁厚,保证在承受轴端向下的载荷时,立板不会出现侧向的弯曲变形。下部的安装底座为带两个安装孔的平板结构,底座的底面为精加工的贴合面,能和设备安装面完全贴合,避免安装后出现支座倾斜导致轴卡滞的问题,两个安装孔的孔距做了标准化设计,匹配常用的螺栓规格,安装时不需要现场配做孔位,直接穿入螺栓紧固即可完成固定。

  从尺寸边界来看,整个支座的总高度控制在100mm,底座的总宽度为80mm,上部轴套的中心距离底座安装面的高度为76mm,这个高度尺寸是经过匹配计算的,能保证穿装在轴套内的水平轴,其底部距离底座安装面预留足够的间隙,避免轴转动时和安装面、固定螺栓发生干涉。轴套的外径为34mm,内孔直径为16mm,这个尺寸规格适配直径16mm的光轴使用,轴套的轴向长度足够保证和轴的接触面积,减少轴转动时的接触压强,降低轴套的磨损速度。底座上的安装孔中心距离立板侧面有足够的扳手操作空间,紧固螺栓时不需要特殊的窄幅扳手,普通的开口扳手就能完成操作。底座端部的R16圆弧过渡,一方面是去除尖锐边角避免安装时划伤操作人员,另一方面也能减少底座边角的应力集中,在设备运行产生振动时,不会因为应力集中出现底座开裂的问题。

  在实际选型使用时,需要注意这类支座的承载上限,因为它的立板为单侧支撑结构,不适合承受大的冲击载荷或者重载工况,更适合轻载、平稳运行的机构位置。建模过程中需要重点关注几个形位公差的匹配:轴套内孔的圆柱度要控制在合理范围,避免轴穿入后出现卡滞;底座安装面和轴套内孔轴线的平行度需要保证,否则轴安装后会出现倾斜,长时间运行会加剧轴和孔的磨损;两个安装孔的位置度要符合要求,避免和设备架体上的预装孔位出现错位,导致无法安装。另外,立板和轴套、底座衔接位置的圆角不能省略,这些位置是应力集中的高发区域,加工时如果直接做直角衔接,在受载情况下很容易从转角位置萌生裂纹,最终导致零件断裂。这类零件一般采用铸铁或者铝合金加工,铸铁材质的减震性更好,适合有小幅振动的工况,铝合金材质的重量更轻,适合对设备重量有要求的移动类小型设备。

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