带定位孔阶梯式金属机械连接块结构

　　这类带双定位孔的阶梯式金属连接块，在轻工自动化输送线的侧边挡料定位机构、小型工装夹具的可调安装座、非标检测设备的传感器固定基座场景中应用十分广泛，日常设备维护和新设备组装时经常能碰到同结构的替换件。从结构功能来看，零件下部的拱形缺口是为了避让安装面的凸起导轨或者走线槽，避免安装时出现干涉，不需要额外在安装基板上铣削让位槽，能减少基板的加工工序，降低整体装配的工作量。上部突出的方块结构上开有垂直方向的通孔，主要用来穿装锁紧螺栓或者定位销，侧面的横向通孔则用来穿装顶丝或者横向固定的销轴，两个方向的孔位配合，既能实现零件自身在安装基座上的位置锁紧，也能对固定在这个块体上的其他小零件比如检测挡片、小型导向轴做横向的顶紧固定，

　　防止设备运行过程中出现零件移位。设计这类零件的时候，首先要确认安装边界：下部的拱形缺口半径要匹配对应避让的导轨圆角或者走线槽的宽度，缺口的深度要保证安装后块体底面和安装基板完全贴合，不会出现翘边，避免锁紧后零件产生内应力，长期受振动出现开裂。上部的阶梯高度要根据被固定零件的安装高度来定，保证横向顶丝孔的中心和被固定零件的顶紧面中心对齐，不会出现顶丝偏斜顶不住的情况。两个垂直和横向的孔位公差一般选H7级，穿装销轴或者螺栓的时候既能保证配合间隙合适，不会出现晃量，也不会因为公差过紧导致装配困难。零件的所有棱边都做了0.5mm的倒角处理，一是避免装配的时候划伤操作人员的手，二是去除机加工产生的毛刺，防止毛刺掉落到设备的运动导轨里造成卡滞。

　　外形尺寸方面，这类小型连接块的总长度一般控制在40mm以内，总高度不超过35mm，宽度在20mm左右，不会占用过多的设备安装空间，适合在设备的紧凑安装区域使用。安装的时候，先把下部的拱形缺口对准安装面上的凸起部位，把块体推到预设的安装位置，先穿入垂直方向的锁紧螺栓预紧，调整好横向位置之后再锁紧螺栓，之后把需要固定的小零件插入上部的安装孔，拧紧侧面的顶丝就完成装配，整个过程不需要复杂的工装，普通的内六角扳手就能完成操作，后期维护拆卸也十分方便。零件的材质一般选用45号钢做表面发黑处理，或者用黄铜加工，前者强度高适合有一定冲击载荷的工位，后者自润滑性好，适合需要经常调整位置、不会出现锈死的工位。在做结构建模的时候，要注意两个孔位的相交处做退刀槽处理，避免机加工的时候钻头在相交处出现偏斜，保证孔位的位置度符合设计要求，下部拱形面和底面的相交处也要做清根处理，保证安装时底面能完全贴合安装面，不会因为圆角干涉导致安装不稳。