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小型铸铝电气防护外壳结构设计

项目分类:配电柜 发布时间:2021-12-10 ID:443393
  • 小型铸铝电气防护外壳结构设计
  • 小型铸铝电气防护外壳结构设计

  这款铸铝材质的电气外壳,在工业现场的低压电气布线、小型控制模块集成场景中应用十分广泛,常见于车间分布式IO站点、小型设备旁的接线转接单元、户外零散检测点位的电气元件防护场景,能够为内部安装的接线端子、小型继电器、信号转换模块提供可靠的物理防护,隔绝现场的粉尘、切削液飞溅、轻微外力磕碰对内部电气元件的损伤。从实际安装适配的角度看,该壳体的外形尺寸控制在1450×222×104mm的边界范围内,属于狭长型立式安装结构,安装时可通过壳体侧边的预留固定孔直接锁附在设备机架立面、墙面安装背板或者生产线旁的立式立柱上,不需要额外定制大尺寸的安装托板,对于空间局促的设备旁侧布线场景十分友好,不会占用过多的设备周边操作空间。

  壳体顶部预留了两个大尺寸圆形过线孔与一个矩形开孔,圆形孔主要用于穿入大线径的动力电缆或者多芯控制电缆,矩形开孔则可适配嵌入式安装的小型数显表、电源开关或者信号指示灯,不需要后期在现场对壳体进行二次开孔加工,减少现场施工的工作量。壳体正面排布的多组阵列式小圆孔,是为了适配按钮、指示灯、小型调节旋钮的安装需求,不同孔径的预留孔可以匹配不同规格的常用低压电气元件,设计时已经考虑了元件安装的孔位间距,避免出现元件安装后互相干涉、无法正常接线操作的问题。壳体侧面单独预留的圆形开孔,可用于安装航空插头或者对外的通讯接口,方便现场快速插拔外接电缆,不需要打开壳体盖板就能完成外接线路的连接与断开操作,日常维护十分便捷。从结构设计的思路来看,

  这款壳体采用铸铝材质一体成型的主体结构,相比普通薄钢板折弯焊接的壳体,铸铝材质的抗形变能力更强,在现场存在轻微振动的设备旁安装时,不会因为长期振动出现焊缝开裂、壳体变形的问题,同时铸铝材质本身的电磁屏蔽性能较好,能够减少外界电磁信号对内部弱电信号模块的干扰,对于搭载模拟量信号转换模块的应用场景十分适配。壳体的合缝位置做了止口结构设计,安装盖板后可以实现较好的密封效果,能够阻挡常规工况下的粉尘侵入与少量液体飞溅,满足一般工业现场的防护等级要求。在内部结构上,壳体内壁预留了多条安装凸台,凸台上预制了螺丝孔位,可以直接固定内部的安装导轨或者元件安装板,不需要额外焊接固定螺母,装配时只需要将元件先固定在安装板上,再整体推入壳体锁附即可,

  装配流程十分顺畅。考虑到现场接线的操作空间,壳体的内部深度做了合理预留,即使安装两层接线端子排,也能预留出足够的接线操作空间,不会出现接线时手指无法伸入、线缆弯折半径不足的问题。在实际选型使用时,需要注意核对安装元件的总高度,确保元件安装后不会顶到壳体盖板,同时要根据穿入电缆的线径匹配对应的电缆防水接头,保证开孔位置的密封效果。对于户外使用的场景,还可以在壳体止口位置加装密封胶条,进一步提升防护等级,应对雨天的淋溅问题。这款壳体的狭长结构设计,尤其适合沿立柱、设备型材立面布置的电气节点使用,相比方正的大尺寸壳体,能够更好地贴合安装立面,减少突出部分被现场物料磕碰的概率。在三维建模过程中,这类壳体需要重点关注各个开孔的位置公差、安装孔的同轴度,以及止口位置的配合间隙,确保生产出的铸件能够顺利装配盖板,各个元件能够顺利装入预留开孔,不会出现孔位错位、元件无法装入的问题。同时建模时需要考虑铸铝件的拔模角度,避免出现倒扣结构导致铸件无法顺利脱模,壁厚要保持均匀,防止铸造过程中出现缩孔、变形等缺陷,影响壳体的结构强度与外观质量。

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