单摄后置苹果智能手机外观结构建模

　　日常做消费电子结构建模练习时，这类单摄后置的智能手机外观模型是很典型的训练载体，很多刚接触手持通讯设备结构设计的工程师，都会先从这类成熟量产机型的外观逆向开始练手，毕竟手机作为普及率最高的手持通讯终端，其结构设计里藏着很多消费电子领域的通用设计逻辑。先从实际应用场景来说，这类外观结构模型的使用场景其实很广，做手机配件开发的厂商，比如做保护壳、钢化膜、外接镜头、无线充电背夹的团队，首先就需要精准的整机外形数模来做配件的匹配设计，要是外形尺寸、摄像头凸台位置、侧边按键的凸起高度和位置有偏差，做出来的保护壳要么套上去松垮晃荡，要么按键位置对不准按不动，摄像头位置开孔偏移还会挡到拍摄视野，根本没法用。还有做展会展示样机、数码产品陈列道具的团队，也会用到这类外观数模来做3D打印或者CNC加工的展示件，不需要做内部复杂的主板、电池结构，只要外形尺寸和真机一致，就能满足陈列展示的需求，比直接拆解真机做逆向的成本低很多。再说到产品本身的功能特性对应的结构设计，这款机型的后置单摄加独立闪光灯的布局，是早期智能手机很经典的后置模组排布方式，摄像头凸台的高度要控制在合理范围，既要保证镜头镜片不会直接和放置平面接触产生刮擦，又不能让凸台过高导致整机放在桌面上出现明显的翘板问题，很多新手建模的时候容易忽略这个细节，把摄像头凸台做的太高或者太低，实际做手板验证的时候就会出现放置不稳或者镜头易刮花的问题。机身侧边的按键布局，

　　音量键和电源键的位置要贴合人手握持时的手指自然落点，按键的凸起高度一般在0.8mm到1.2mm之间，既要有足够的按压行程反馈，又不能因为凸起过高导致放在口袋里出现误触的情况，按键和机身中框之间的间隙也要控制在0.1mm左右，间隙太大容易进灰，间隙太小按键按压的时候会出现卡滞的问题。然后说设计思路，做这类外观建模的时候，首先要确定整机的长宽厚基础尺寸，常规的单摄直板智能手机，整机厚度一般在7mm到9mm之间，中框的R角曲率要和前后盖板的弧度做顺滑过渡，不能出现曲率突变的棱线，不然握持的时候会硌手，影响手持触感。背面的苹果标识位置要居中对齐，和上方的摄像头模组保持合理的间距，不能出现视觉上的偏移，很多新手做标识定位的时候只做了左右居中，

　　忽略了上下位置的视觉平衡，做出来的模型看起来会有明显的违和感。机身四个角的大R角是建模的重点，不能直接用简单的倒圆角命令一次成型，要分三段做曲率过渡，靠近侧边的位置曲率稍大，靠近上下端面的位置曲率稍小，这样做出来的R角和真机的握持弧度一致，不会出现生硬的折角。再说到安装边界的问题，要是做整机装配的话，中框和前后盖板的配合止口深度一般在0.5mm左右，过盈量控制在0.05mm以内，既能保证装配后的紧密性，又不会因为过盈量太大导致装配时盖板被撑裂。后置摄像头镜片的装配台阶要比镜片厚度小0.1mm，让镜片装配后稍微高出凸台表面0.1mm，避免镜片和保护壳接触产生刮痕，同时镜片周围的点胶槽宽度要控制在0.3mm，

　　保证点胶后胶水不会溢出到镜片表面影响拍摄效果。还有机身底部的出声孔、充电接口的位置，要和中框的加强筋位置错开，不能因为开孔破坏了中框的结构强度，出声孔的孔径一般在0.8mm左右，孔间距保持在1mm，既保证出声的通透度，又能避免灰尘过多进入机身内部。很多人做这类外观模型的时候容易忽略细节，比如侧边按键的倒角、摄像头凸台边缘的高光倒角，这些细节虽然不影响整体尺寸，但做出来之后会直接影响模型的真实感，倒角的宽度一般在0.15mm左右，角度控制在45度，和真机的高光切边效果一致。另外机身背面的弧度，从中间向两侧中框过渡的时候要做轻微的弧面收窄，这样握持的时候手掌能和机身背面更好的贴合，不会像纯平面背板那样有生硬的硌手感，这个弧面的曲率变化很平缓，一般用放样或者曲面扫掠来做，不能用简单的斜面拼接，不然曲面会有明显的接痕。