在行走机械液压系统、工业液压站的压力控制回路里,这类螺纹插装式直动压力限制阀是很常见的压力保护元件,日常做液压系统调试、阀块设计的时候经常会碰到同规格的元件选型。这款阀的核心功能是在系统压力达到设定阈值时直接开启溢流,限制回路最高压力,避免管路、泵体或者执行元件因为超压出现密封损坏、结构变形甚至爆管的问题,和传统的先导式溢流阀相比,直动式结构的响应速度更快,适合用在需要快速压力卸荷、流量不算特别大的支路上,比如小型工程机械的先导控制油路、夹紧机构的压力保持回路,还有风电液压站的制动压力控制支路,都能看到这类阀的应用场景。
从结构设计思路来看,这款阀采用的是螺纹插装的安装形式,整体为细长轴类结构,上部是调压机构的外露段,带有六角调节锁紧结构,方便在阀块安装完成后从外部调整设定压力,调整到位后可以通过锁紧螺母固定位置,避免设备运行过程中因为振动导致压力设定值漂移。中部是外螺纹安装段,和阀块的安装内孔配合,搭配密封圈实现安装腔的高压密封,不需要额外的法兰连接结构,能大幅减小阀块的整体体积,在集成式液压阀组的设计里,这种插装结构比板式安装的阀件节省至少60%的安装空间,很适合现在紧凑型液压站的设计趋势。下部是阀的工作阀芯段,带有径向通油孔,插入阀块后直接和内部油道连通,油液从进油侧作用在阀芯端面上,当液压力超过调压弹簧的预紧力时,阀芯抬升,高压油从溢流口泄回油箱,实现压力限制的功能。
做三维建模或者阀块设计的时候,要特别注意它的安装边界尺寸:首先是安装孔的深度要匹配阀的整体插入长度,不能出现孔深不够导致阀无法拧到位,或者孔深过深导致阀芯底部碰到底孔、影响阀芯正常移动的问题;其次是安装螺纹的规格、螺距要和阀的外螺纹完全匹配,螺纹配合的公差要控制在合理范围,过松容易出现密封泄漏,过紧则会导致安装时阀件变形,甚至卡住内部阀芯。上部调压机构的外露高度也要预留足够的操作空间,要保证扳手能正常伸进去调整压力,不能被周围的管路、其他阀件挡住操作空间。另外还要注意油口的连通方向,插装阀的进油口、溢流口的位置是和阀块内部油道对应的,建模的时候要核对阀的油口位置和阀块油道的对齐关系,避免装反导致压力控制功能失效。
从实际使用的角度来说,这类直动式压力阀的弹簧刚度是匹配350Bar最高压力设定的,建模的时候要注意阀芯和阀套的配合间隙,这个间隙直接影响阀的内泄漏量,间隙太小会导致阀芯卡滞,压力超调的时候无法正常开启,间隙太大则会导致系统保压的时候内泄漏过大,压力保持不住。阀体外表面的六角结构是安装时的受力部位,建模的时候要保证六角的对边尺寸符合标准扳手的尺寸规范,方便现场安装的时候施加扭矩,不会出现打滑的问题。下部的密封槽位置要和阀块的密封面对应,密封圈的压缩量要控制在合理范围,保证350Bar的工作压力下不会出现外泄漏。
很多刚接触液压设计的工程师在做阀块建模的时候,容易忽略插装阀的安装倒角,阀块安装孔的入口处要做合适的导入倒角,方便阀件拧入的时候不会切坏密封圈,同时也能对中安装,避免螺纹偏斜。另外阀的顶部调节部位要预留防护帽的安装空间,设备在户外或者多粉尘环境使用的时候,防护帽可以避免灰尘、水汽进入调压机构,防止调节螺钉锈蚀,保证后期压力调整的顺畅性。这款阀的整体结构没有多余的外露部件,所有功能结构都集成在插装主体上,这种设计也让它的抗振性能更好,在振动较大的工程机械、矿山设备上使用的时候,不容易出现松动、损坏的问题,比板式安装的阀件更适合恶劣工况下的液压系统使用。
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