莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 3D模型下载 > 机械设备 > 工控系统设备 > 传感器 > 传感器配套薄型环形承载台面结构
用户头像

传感器配套薄型环形承载台面结构

项目分类:传感器 发布时间:2022-05-03 ID:612109
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构
  • 传感器配套薄型环形承载台面结构

  这款环形台面结构,最初是为压力检测类传感器的标定工装做配套承载件设计的,在自动化检测线、小型实验台架、精密装配工位里都能见到这类结构的身影。很多人看到薄圆盘结构会觉得设计简单,实际在做结构建模的时候,要考虑的边界条件一点不少。首先说应用场景,在小量程压力传感器的批量检测工位,这类台面直接放置在传感器感应端上方,既要保证被测工件放置后受力均匀传导,又不能因为自身刚性不足导致受力偏载,影响传感器的检测精度;在一些环形物料的中转工位,它也可以作为承托台使用,中间的镂空区域可以预留检测探头、定位销或者走线空间,避免台面对检测信号或者定位结构产生干涉。

  从功能特性上看,整个台面采用等厚薄壁圆盘设计,边缘做了微小的圆角过渡,没有尖锐的棱边,一方面是避免工件放置时刮擦损伤接触面,另一方面也能减少应力集中,在长期承受交变载荷的工况下降低边缘开裂的风险。台面的上下平面都做了平面度要求的预留,建模时特意将上下安装面的平行度公差控制在合理区间,保证放置在台面上的工件不会出现倾斜,受力方向始终垂直于传感器的感应面。中间的内孔尺寸是根据配套传感器的感应端外径、以及需要穿过的定位结构尺寸确定的,内孔边缘同样做了倒角处理,既方便安装时的对位,也能避免内孔边缘与传感器外壳发生剐蹭。

  设计思路上,没有做多余的加强筋结构,是因为这类台面多用于小载荷的检测场景,自身厚度已经足够满足刚性要求,过多的加强筋反而会增加台面自身重量,对小量程传感器的初始零点产生影响;同时平整的下表面可以完全贴合传感器的感应端面,保证受力传导没有间隙,不会因为局部悬空导致检测数据出现波动。建模过程中特意将台面的厚度做了均匀化处理,整个圆盘除了边缘的过渡圆角,没有厚度突变的区域,不管是采用铝板铣削加工还是不锈钢板冲压成型,都能很好的控制加工变形,降低后续的平面度校形工作量。

  说到安装边界,这款台面的外径尺寸适配常规的桌面型检测工位安装空间,不会因为直径过大占用多余的台架面积,也不会因为直径过小导致小型工件放置时容易滑落。安装时不需要额外的固定连接件,依靠自身重量与传感器端面的摩擦力即可保持位置稳定,如果需要在振动较大的工位使用,也可以在台面上预留的沉孔位置加装紧固螺钉,直接与传感器的上端安装孔位锁附,不需要额外设计转接法兰。中间的镂空区域直径足够容纳常规的接近开关、光电传感器的探头部分,在做物料到位检测的工位上,探头可以从台面下方穿过内孔,直接检测台面上的工件位置,不会被台面金属材质遮挡信号。

  在实际使用中,这类环形台面还可以根据工位需求做表面处理调整,如果是用于检测易刮擦的精密工件,可以在台面表面粘贴防静电胶皮或者特氟龙涂层,避免工件表面产生划痕;如果是用于有油污的加工工位,可以选用不锈钢材质加工,表面做拉丝处理,方便日常清理油污和切削液。建模时已经预留了表面处理的厚度余量,不管是做阳极氧化还是镀层处理,都不会影响最终的安装配合尺寸。另外台面的边缘厚度做了微小的减薄过渡,在拿取台面的时候方便手指施力,不会因为整个圆盘都是等厚边缘导致拿取滑脱。很多初次做这类工装设计的工程师容易忽略台面自身重量对传感器量程的影响,这款结构在保证刚性的前提下尽可能做了薄壁化处理,自身重量控制在小量程传感器的允许初始载荷范围内,不会占用过多的传感器有效量程,保证检测数据的准确性。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!