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双抛物面光学反射器结构设计

项目分类:通讯工具类 发布时间:2022-05-13 ID:631673
  • 双抛物面光学反射器结构设计
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  在微波通讯、定向信号传输以及特定光学聚能场景中,双抛物反射结构的应用十分广泛,这类结构依靠两个抛物面的共轭焦点特性,能够实现信号或光线的定向汇聚与平行出射,相比单抛物面结构,其光路折叠的设计可以大幅压缩设备整体轴向尺寸,在安装空间受限的通讯基站、便携信号终端、定向照明模组中都有大量落地案例。

  从实际使用需求出发,这款双抛物反射器的核心功能是完成电磁波或者可见光的路径调控:主抛物面负责接收前端馈源发出的球面波,将其反射至副抛物面,再经副面二次反射形成准直平行波束向外发射,反过来也可以将空间中传来的平行波束汇聚到馈源接收点,整个过程中能量损耗的控制、波束指向精度的保障,都和反射面的型面精度、两个抛物面的相对位置精度直接相关。设计阶段首先要确定两个抛物面的焦距参数,主反射面的焦距决定了整体波束的张角范围,副反射面的焦距则要和主面匹配,保证两个抛物面的焦点严格重合,避免出现波束散焦、旁瓣升高的问题,实际建模时需要先建立两个抛物面的数学曲面,通过基准轴约束保证两者的旋转对称轴完全共线,再通过焦点位置的尺寸约束锁定两个反射面的轴向间距,这部分的尺寸公差需要控制在毫米级以内,否则会直接影响信号传输效率。

  结构设计上,反射面采用薄壁钣金成型工艺,壁厚根据使用场景的结构强度要求设置,既保证成型后型面的刚度,避免运输、安装过程中出现形变导致型面精度超差,又不会因为壁厚过大增加整体重量。反射面边缘设置翻边结构,一方面提升薄壁件的整体刚性,减少薄壁件的共振变形,另一方面翻边上预留的安装孔位可以和背部的支撑支架连接,支撑支架采用弯折钣金件焊接成型,支架上设置多个定位凸台,分别对应主反射面、副反射面以及馈源安装座的定位位置,装配时不需要额外做配钻调整,依靠定位凸台就可以保证各部件的相对位置精度。背部的安装挂架设计有可调角度的连接结构,挂架上的长圆孔可以实现安装时的俯仰角度微调,适配不同安装场景下的波束指向调整需求,挂架的整体承重经过校核,能够保证在户外风载、振动环境下反射器的指向不会发生偏移。

  安装边界方面,这款反射器的整体外轮廓尺寸适配常规通讯终端的安装仓空间,背部支架的安装孔位间距符合行业通用的安装标准,可以直接替换同规格的老旧反射部件,不需要对原有安装基座做额外改造。反射面的表面处理采用镜面抛光加镀层工艺,保证对应工作频段的电磁波或者光线反射率达到使用要求,镀层的附着力经过耐环境测试,能够在常规户外温湿度环境下长期使用不出现脱落、氧化的问题。结构上还预留了馈源线缆的走线空间,背部支架上设计有线卡固定位,可以将馈源的连接线缆规整固定,避免线缆晃动遮挡反射路径,同时也减少线缆在风载下的摆动对整体结构的拉扯。

  在建模过程中,所有的曲面都采用参数化驱动设计,当需要调整焦距、口径等参数时,只需要修改对应参数就可以快速生成新的结构模型,不需要重新绘制曲面,大幅提升同系列产品的设计迭代效率。各个钣金件的折弯止裂槽、焊接预留间隙都按照钣金加工的工艺要求做了对应设置,导出的加工图纸可以直接用于生产,不需要工艺人员再做额外的工艺补正。反射面和支架的连接采用点焊加螺钉紧固的双重固定方式,既保证连接强度,又可以在后期维护时单独更换损坏的反射面,不需要整体报废整个部件,降低后期维护成本。

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