带防护框架的双筒式工业泵组结构

　　该结构针对工业现场流体输送场景设计，可适配净水输送、轻度腐蚀性工业流体转运、生产循环系统供液等工况，安装时可直接通过框架底部的安装孔位固定在设备机架或混凝土基座上，无需额外制作复杂安装支架，适配多数中小型生产车间的设备布局空间。从结构设计逻辑来看，整体采用侧置安装板承载核心泵体组件的布局，两个圆柱形泵腔对称布置在安装板一侧，进出管路接口统一朝向设备外侧，方便现场施工时快速对接工艺管路，减少管路弯折带来的流阻损失。外围的U型防护框架采用圆管弯折成型，与安装板通过螺栓刚性连接，既可以在设备转运、吊装过程中避免泵腔、接头等脆弱部位受到碰撞变形，也能在日常运维时作为临时扶手，方便操作人员探身检查接口密封状态。设计阶段充分考虑了安装边界限制，

　　整体外轮廓的突出部件均控制在框架包覆范围内，不会出现管路接头超出安装基准面的情况，在多台泵组并排布置时，相邻设备的最小间距可压缩至100mm以内，有效节省车间安装空间。泵体与安装板的连接位置均设置了加强筋结构，避免泵组长时间运行产生的振动导致连接螺栓松动，进出水接口采用标准外螺纹结构，可直接对接市面上常见的工业软管、硬管接头，无需额外定制转换接头。从功能实现角度，双泵腔的结构可支持一用一备的运行模式，当其中一个泵腔需要维护时，可通过外部阀门切换流路，不用整体关停整条流体输送管线，适配连续生产的工况需求。安装板上预留的多个安装孔位，既可以固定泵体本身，也可根据实际需求加装压力检测传感器、流量调节阀等外接附件，

　　不用在现场二次钻孔破坏安装板的结构强度。框架的圆管连接处采用满焊工艺处理，整体刚性足以承受泵组运行时的持续振动，不会出现框架开焊、晃动的问题。在日常运维层面，该结构的所有连接螺栓均外露在可视范围内，检查密封件、更换易损件时不需要拆解外围防护框架，只需松开对应泵腔的连接螺栓即可将泵体整体拆下，大幅缩短运维停机时间。