折弯式导电连接铜排结构

　　在低压配电柜体、大电流汇流回路以及通讯基站直流供电单元里，导电连接排是承担载流与机械定位双重任务的基础零件。这套折弯式导电连接结构采用三段式布局，中段为带方形镂空的矩形基座，两端分别延伸出功能不同的连接臂，整体通过一次折弯形成非共面的安装姿态，用来适配两个不在同一平面、且存在高度差与角度偏移的接线点位。

　　从实际装配场景看，这类零件常见于断路器出线端与母线排之间的跨接，也会用在通讯电源模块的功率输出端，把整流模块的接线柱和后端汇流铜排连通。中段的方形镂空并非减重装饰，而是为了避让柜体内凸起的绝缘支柱、固定螺钉或者相邻回路的接线端子，在狭窄的柜内布线空间里，实体铜排如果做成整块平板，很容易和周边元器件发生干涉，开方孔之后既保留了四周封闭的边框刚度，又给穿插件留出了安全间隙。

　　一端连接臂设计为四孔阵列平板，四个圆形通孔分两排对称布置，孔径统一，孔边到臂体边缘留出足够的压接宽度。这一端通常对接平面母线或者器件的多接线柱端面，四个孔可以根据现场实际孔位选择其中两个穿入螺栓锁紧，剩余孔位作为备用，或者在需要更大载流面积时同时穿入两组紧固件，降低接触电阻。臂体末端做了平直切边，没有额外翻边，保证和对接平面完全贴合，锁紧后接触面压强均匀，不会出现局部翘曲导致的发热点。

　　另一端连接臂采用U型开口叉形结构，臂体中线开出一条长槽，槽的末端加工成半圆过渡，槽宽与接线螺栓的杆径匹配。这种叉形端的优势在于拆装维护时不需要完全拧下接线螺母，松开螺母后把叉口横向卡入螺栓即可就位，在通讯设备前维护、不停电扩容的作业场景里，能大幅缩短接线操作时间，也避免了狭小空间里螺母完全脱落掉入柜内的风险。叉形两臂的厚度和另一端平板保持一致，保证整条连接排的载流截面连续，不会在开槽位置出现截面突变引发的局部温升。

　　整体折弯角度根据两端安装面的高度差设定，折弯圆角处保留了材料连续过渡，没有出现锐角折弯导致的材料裂纹隐患。建模时折弯半径参照铜排折弯工艺规范选取，内圆角不小于料厚，外侧拉伸面的延展率控制在铜材允许范围内，后续车间下料冲孔后可以直接在折弯机上一次成型，不需要二次焊接拼接。中段基座的边框宽度兼顾刚度与爬电距离，安装后基座和相邻金属构件之间保留绝缘间隙，表面后续可做镀锡或者套热缩绝缘套管处理，裸露的接触面部位保持光洁，用来压接导电。

　　安装边界方面，四孔端的孔位间距按照常用母线孔距系列设定，叉形端的槽口中心高度和对接螺栓轴线对齐，装配后整条铜排处于自然贴合状态，不需要强行掰动对位，避免装配内应力导致长期运行后螺栓松动。零件整体轮廓在三维布局里可以直接嵌入机柜装配体，校核和周边线缆、塑料绝缘件、钢质安装梁的间隙，折弯段的空间走向避开了线缆走线通道，不会压迫线束外皮。方孔的内边尺寸比被避让的支柱外径大出足够余量，即便存在装配公差累积，铜排就位后也不会和支柱发生摩擦接触。

　　结构设计上没有多余的曲面特征，所有轮廓均由直线、圆弧和标准圆孔构成，冲孔工序可以用普通级进模完成，加工成本低，适合批量配电设备装配使用。载流能力由臂体宽度与料厚决定，等截面的整条排身电流密度分布均匀，折弯位置截面没有削弱，长期通过额定电流时温升稳定。