这款PSS20规格的微型压电隔膜泵,核心依托压电陶瓷片的逆压电效应实现动力输出,区别于传统电磁驱动的微型泵,它没有旋转运动部件,整体结构高度集成化,从三维结构上能看到整体采用扁圆形主体设计,主体外壳采用硬质工程塑料注塑成型,表面做哑光处理避免光线反射干扰设备内的光电检测元件,主体两侧伸出的硬管接口为标准流体通路,接口外径适配常用的2mm内径软质流体管路,插拔后可依靠管路自身弹性实现密封,无需额外的快接接头就能满足低压流体输送的密封要求。主体外缘对称布置的两个带通孔安装耳,是整个泵体的安装定位结构,通孔内径适配M2规格的紧固螺丝,两个安装孔的中心距经过精准校核,安装时可直接通过螺丝将泵体固定在设备的安装基板上,也可穿过定位柱后点胶固定,两种安装方式都能保证泵体工作时不会因为压电片的高频振动出现移位,安装耳与主体为一体注塑成型,没有拼接缝隙,避免长期振动下出现连接断裂的问题。
从功能实现逻辑来看,这款泵属于往复式隔膜泵的微型化分支,压电陶瓷片在交变电压的驱动下产生往复弯曲变形,带动泵腔内部的隔膜同步形变,改变泵腔的容积变化,配合进出口处的单向阀结构,实现流体的定向输送,整个工作过程中没有滑动摩擦部件,因此工作时的噪音极低,功耗也远低于同流量规格的电磁微型泵,非常适合对功耗、噪音有严格要求的便携设备场景。在实际工业应用中,这类微泵的适配场景非常明确,首先是便携式医疗设备领域,比如便携式胰岛素输注装置、伤口负压引流设备、便携式雾化给药装置,这类设备需要精准输送微量流体,同时要求设备体积小、续航时间长、工作无明显噪音,这款微泵的结构特性刚好匹配这类需求,它的单次冲程输出流量稳定,不会因为电压小幅波动出现流量突变,能够保证给药精度符合医疗设备的要求。其次是工业精密点胶场景,在3C产品组装过程中,很多工序需要输送微量的胶水、助焊剂等流体,传统的气动点胶阀需要配套复杂的气路系统,而采用这类压电微泵可以直接集成在点胶头附近,缩短流体通路长度,减少流体残留在管路内的浪费,同时压电驱动的响应速度快,可以精准控制点胶量的大小,适配微小元器件的粘接固定需求。另外在小型分析检测仪器中,比如便携式水质检测仪、手持式生化分析设备,这类设备需要精准抽取微量的待检测液体,微泵的小体积特性可以让设备整体做的更加便携,同时无油的结构设计不会对检测样本造成污染,保证检测结果的准确性。
在结构设计层面,这款泵的整体布局充分考虑了微型化设备的空间利用需求,扁圆形的主体可以最大程度压缩厚度方向的尺寸,能够嵌入到厚度空间有限的便携设备内部,不会占用过多的安装空间。流体通路采用直线式布局,进出口在同一条直线上,管路连接时不需要做弯折处理,减少流体在泵内的流阻,也避免管路弯折导致的流体通路堵塞。泵体上刻印的型号标识采用模内成型的方式,不会因为长期使用出现标识磨损脱落的问题,方便设备组装时的物料识别,也便于后期设备维护时的配件替换。从安装边界来看,设计选型时需要注意,泵体下方需要预留至少1mm的间隙,避免压电片振动时与安装基板产生碰撞,影响振动效率甚至损坏压电陶瓷片;两侧的管路接口需要预留至少5mm的管路插拔空间,方便组装时的管路连接操作;安装螺丝的锁紧扭矩需要控制在合理范围内,避免扭矩过大导致安装耳开裂,或者扭矩过小导致固定不牢出现振动异响。另外在流体适配性上,这款泵的流道部分采用耐常见化学试剂的工程塑料材质,可以输送中性的水基流体、低粘度的油性流体,但是不适用于输送强腐蚀性、高粘度或者含有固体颗粒的流体,否则会导致单向阀密封失效,或者流道堵塞,影响泵的正常工作。在驱动匹配上,这款泵需要配套专用的压电驱动电路,输出特定频率和幅值的交变电压,不能直接采用直流电源驱动,设计选型时需要根据实际需要的流量参数调整驱动电压的频率和幅值,找到压电片的谐振工作点,在这个工作点下泵的输出效率最高,功耗最低,工作稳定性也最好。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 泵













