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剖分式带座外球面滑动轴承支撑结构

项目分类:轴承座 发布时间:2023-07-12 ID:697954
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  这类带座轴承支撑结构在散料输送线、矿山破碎设备、中小型风机、农用传动设备里应用极广,核心作用是给旋转轴提供稳定的径向支撑,同时抵消轴系运转中产生的小幅径向跳动与载荷冲击,避免轴端直接和机架硬接触出现磨损。从结构设计逻辑来看,这个剖分式的轴承座采用上下对合的腔体结构,相比整体式轴承座,它不需要在轴装配时从轴端穿套安装,现场维护更换轴承时不用拆解整段轴系的传动部件,只需要松开上盖的两个紧固螺栓就能掀开上盖取出轴承,对连续生产的产线来说能大幅缩短停机维护的时间。底座部分设计了两个长圆形的安装沉孔,这类孔型的设计初衷是给安装预留调整余量,现场安装时可以顺着孔的长轴方向微调轴承座的位置,保证轴承内孔和轴的同轴度,

  避免出现别劲导致的轴承过早磨损,沉孔结构则能让内六角安装螺栓的头部完全沉入底座平面以下,不会突出底座表面干涉安装平面的贴合,也能避免螺栓头被运转中的杂物磕碰损坏。上盖顶部设置的注油嘴接口,是用来给腔体内部的轴承补充润滑脂的,不用拆开上盖就能完成定期润滑维护,适配多尘、户外的恶劣工况,能减少润滑维护的工作量。两侧的紧固螺栓采用内六角圆柱头结构,拧紧时受力均匀,能保证上下座体的结合面完全贴合,不会出现结合面缝隙导致润滑脂泄漏或者粉尘进入轴承腔体。整个座体的腔体和轴承外圈采用过渡配合,既能保证轴承外圈在座体内不会出现周向转动,也能在轴承出现磨损需要更换时顺利敲出旧轴承,不会出现过盈量太大拆不下来的问题。从安装边界来看,

  底座的两个安装孔中心距是这类轴承座选型时的核心安装参数,要和机架上预设的安装螺孔间距完全匹配,底座的底面加工粗糙度要求达到Ra3.2以下,保证和机架安装面完全贴合,不会出现安装后底座翘曲导致轴承内孔偏斜。腔体的内径尺寸要和选配的轴承外圈外径一致,公差带选用H7,适配标准外球面轴承或者深沟球轴承的外圈公差。整体结构的壁厚设计经过载荷校核,在承受额定径向载荷时不会出现腔体变形,底座的加强筋结构从安装孔位置延伸到腔体侧壁,能提升整体的结构刚性,避免重载下底座出现断裂。在实际选型应用中,这类轴承座通常搭配带顶丝的外球面轴承使用,轴插入轴承内孔后拧紧顶丝就能完成轴和轴承的固定,安装便捷,对轴的加工精度要求不高,

  非常适合中小型传动设备的快速装配。需要注意的是,安装时要先把底座固定在机架上但不拧紧安装螺栓,穿入轴和轴承组件后调整轴的水平度和同轴度,再拧紧底座的安装螺栓,最后盖上上盖拧紧紧固螺栓,加注适量的润滑脂后再进行试运转,试运转时要检查轴承部位的温度,如果出现温度快速升高的情况,要及时停机检查同轴度是否符合要求,避免出现轴承烧损的问题。这类结构的轴承座相比法兰式轴承座,更适合安装在平行于轴方向的机架平面上,安装占用的径向空间更小,在输送线的托辊支撑、小型减速机的输入输出轴支撑、农机的传动辊支撑场景中,能替代复杂的定制轴承支撑结构,降低设计和加工成本,同时标准化的结构也方便备件的采购和更换,减少设备的运维成本。

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