这套割台总成面向丘陵蔗区与连片糖料蔗基地的机械化收获作业,核心解决人工砍蔗效率低、倒伏甘蔗难以收拢喂入的痛点,可挂载于轮式或履带式甘蔗收获机前端,随主机行进完成贴地切割、蔗秆扶正、有序导送的前段工序。
从田间实际工况出发,整机采用双平行长臂主梁作为承载骨架,主梁沿收获机前进方向向前延伸,末端悬空布置切割与扶蔗执行单元,这种悬臂布局让割台能够贴近垄沟地面作业,同时避开主机前轮的碾压区域,长臂的跨距适配南方蔗田常见的1.2-1.4米种植行距,安装时主梁根部通过法兰销轴与主机前端架体铰接,铰接点预留了上下摆动的自由度,配合侧面挂载的液压油缸推杆,可在作业中根据地面起伏实时调整割台离地高度,过田埂或转场时油缸收缩将割台整体抬升,避免部件磕碰。
前端执行部分采用左右对称的双立式切割扶蔗辊设计,两根辊体竖直向下布置,辊身周向均布多片带拨齿的圆盘刀座,齿形经过弯折处理,作业时双辊相对旋转,一方面将倒伏、交错的甘蔗秆从根部向上拨起扶正,引导蔗秆沿两辊之间的通道向后输送,另一方面辊体底部的切割刃口在贴近地面位置将蔗秆根部切断,切断后的蔗秆被拨齿持续向后推送,进入主机后续的输送、切段工序。双辊的中心距经过匹配设计,既保证收拢范围覆盖单行甘蔗的全部幅宽,又不会因间隙过小夹伤蔗秆造成蔗汁损耗。
结构设计上充分考虑蔗田高湿、多泥砂、秸秆纤维缠绕的恶劣环境,所有旋转部件的轴端都设置了防尘密封结构,辊体与主梁的连接支座采用厚板折弯焊接成型,焊缝位置避开应力集中的转角区域,主梁选用矩形截面型钢焊接,在保证悬臂抗弯强度的同时控制整体重量,降低主机前端的载荷负担。液压油缸的两端均采用球铰连接,可补偿割台摆动过程中的角度偏差,避免油缸活塞杆受径向力造成密封件过早磨损。
安装边界方面,割台总宽度适配单行收获的幅宽要求,竖直方向割台最低作业位置可使切割刃口贴近地表50毫米以内,最高抬升位置距离地面超过400毫米,满足田埂通过性要求;与主机的连接接口采用标准化铰接孔位,配套液压油管接口预留快装接头,可在不同马力段的甘蔗收获机上通用挂载。建模过程中完整还原了每一片拨齿、辊体连接法兰、油缸铰接座的细节结构,所有运动部件的装配关系按照实际工装间隙设置,可直接用于割台的干涉校验、运动仿真与后续的工程出图,设计人员可在此基础上调整辊齿角度、主梁长度来适配不同地区的甘蔗品种与种植农艺,比如针对高秆倒伏严重的蔗区可适当加大拨齿的弯折角度,提升扶蔗能力;针对沙土地块可加长主梁的下探行程,保证切割高度更低,减少蔗茬的留茬高度,提升甘蔗的收获产量。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 商业专用设备





























































