这款定柱式悬臂起重设备,主要面向车间内固定工位的短距离物料转运场景,常见于机加工工位的工件上下料、装配工位的重型部件吊装、仓储区域的定点货物周转,覆盖1吨以内轻型载荷的频繁吊装作业需求,相比桥式起重机无需占用厂房顶部主梁空间,安装灵活度更高,适合生产布局已经固定、无法加装大型起重设备的老旧车间改造,或是单工位作业半径内的专属吊装配置。设备整体采用立柱加悬臂的焊接框架结构,立柱底部采用法兰盘加地脚螺栓的固定方式,安装时需要提前在混凝土地面预留预埋螺栓孔,地面承载力需满足设备满载时的倾覆力矩要求,立柱总高度4000mm,安装完成后悬臂下沿距离地面的有效起升高度可适配常规车间内3米左右的堆垛与设备高度,避免吊装时与车间内的设备、
管线发生干涉。悬臂部分有效作业长度3500mm,绕立柱的回转范围可覆盖以立柱为中心、3.5米为半径的圆形作业区域,悬臂与立柱的连接部位采用回转支承结构,搭配蜗轮蜗杆传动机构实现手动或电动的回转驱动,蜗轮结构自带自锁特性,可避免吊装过程中悬臂受载荷冲击发生自行滑移,保障作业过程的定位稳定性。结构设计上,立柱采用厚壁无缝钢管加工而成,悬臂采用变截面焊接工字钢结构,靠近立柱连接端的截面高度更大,向悬臂末端逐步收窄,在保证整体结构刚度的前提下尽可能降低悬臂自重,减少回转时的操作阻力,所有焊接部位均采用满焊工艺,焊后进行去应力退火处理,避免长期受载后焊接部位出现应力变形,悬臂上沿预留电动葫芦的行走轨道安装面,
可根据实际载荷需求匹配不同吨位的环链电动葫芦,葫芦行走轮与轨道的配合间隙可通过侧边的调整螺栓进行微调,避免行走过程中出现卡滞或脱轨风险。安装边界方面,设备安装时需要保证立柱中心距离周边墙体、固定设备的最小距离不小于悬臂长度加安全操作余量,避免悬臂回转时发生碰撞,立柱顶部预留的回转机构安装位可根据使用需求加装防尘罩,减少车间内的金属切削粉尘、焊接烟尘进入回转啮合部位,延长结构维护周期,悬臂末端设置行程限位块,避免电动葫芦行走到悬臂末端时脱出轨道,同时在立柱底部设置接地端子,接入车间接地网,避免电动葫芦漏电引发安全隐患。实际使用过程中,这类悬臂吊的作业效率远高于人工搬运,可大幅降低重型工件转运过程中的人工劳动强度,
同时避免人工搬运过程中工件磕碰、掉落引发的工件损伤与安全事故,对于工位固定、吊装频次高但单次转运距离短的作业场景,其投入成本与使用灵活性远优于大型桥式起重设备,结构上的模块化设计也方便后期根据产能变化进行悬臂长度、起升高度的适配调整,无需整体更换设备主体。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering,STEP / IGES,KeyShot
- 软件分类: 起重机











