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无人机油气式前机轮缓冲支柱总成

项目分类:飞机 发布时间:2024-02-04 ID:735904
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  这套起落架结构针对中小型固定翼无人机的前三点起降布局开发,核心承担地面滑跑阶段的航向支撑、垂直冲击缓冲与着陆姿态稳定功能,适配mq-28A这类飞翼布局无人作战平台的前机身安装空间,整套结构沿竖直方向布置,上部为对接机身承力框的安装铰接头,中部为油气缓冲支柱主体,下部为单轮摇臂式机轮总成,整体外轮廓紧凑,无多余外凸结构,能够收放至前机身内部的起落架舱内,收放运动轨迹不会和机身蒙皮、舱门连杆产生干涉。

  从实际使用场景来看,这类前起落架在无人机滑跑起飞阶段,需要传递机身前向推力,抵消地面侧风带来的侧向偏载,着陆瞬间则要把垂直向下的冲击动能通过油气腔的节流作用耗散,避免硬着陆冲击直接传递到机身航电舱与任务载荷舱。结构设计上没有采用民航大型客机的多轮小车式布局,而是选用单轮配摇臂的轻量化形式,轮体采用带纵向防滑沟槽的橡胶轮胎,轮毂为轻量化金属机加件,轮轴穿过摇臂下端的同轴安装孔,两侧用锁紧螺母限位,轮轴和摇臂铰接位置预留了轴承安装位,可承受滑跑过程中的径向冲击与少量轴向窜动。

  中部缓冲支柱为多级套筒式结构,外筒和内筒之间布置有导向耐磨衬套,支柱内部封装油气混合缓冲介质,压缩行程中油液通过节流孔产生阻尼力,高压氮气腔提供回弹支撑,支柱外壁预留了多个定位销孔与管路固定卡箍位,既可以在起落架放下锁止时和机身锁扣机构对接,也能固定刹车管路、轮速传感器线束。支柱和下部摇臂的铰接位置采用双支耳夹持结构,铰接销轴贯穿两侧支耳,摇臂可绕销轴在竖直平面内小范围摆动,配合缓冲支柱的伸缩行程,共同吸收着陆时的冲击能量,这种摇臂加支柱的组合形式,相比直接把机轮固定在支柱末端的直连结构,能够把垂直冲击的峰值载荷降低百分之四十以上,同时避免机轮受到的地面凸起冲击直接掰弯支柱筒体。

  上部安装段的柱体顶端加工有同轴铰接孔,用于和机身内部的起落架收放摇臂、承力接头连接,安装端面的孔位间距按照无人机前机身框的梁格间距匹配,安装边界上,整套支柱完全伸展状态下,从顶端铰接孔中心到机轮接地端面的总高度控制在适配中小型无人机的尺寸区间,机轮的最大外径小于起落架舱的内部宽度,轮胎最外侧到支柱轴线的横向偏移量预留了足够的安全间隙,收放过程中机轮转动到水平收纳位置时,整体轮廓不会超出舱门的包线范围。

  细节设计上,摇臂的折弯走向经过运动仿真校核,在缓冲支柱全压缩、全伸展两个极限位置,摇臂和支柱筒体之间都保留了足够的运动间隙,不会出现结构磕碰;轮胎的胎面沟槽走向沿圆周均匀分布,在铺装跑道、简易砂石跑道起降时都能提供足够的附着摩擦力,避免滑跑阶段出现侧滑。整套结构的承力路径非常清晰:地面支撑力从轮胎传递到轮毂、轮轴,再分流到摇臂两端,一部分力通过铰接点传递到缓冲支柱内筒,经缓冲阻尼后传递到上部机身接头,另一部分力通过摇臂的铰接连杆传递到机身承力结构,载荷传递路径没有应力集中的突变截面,所有支耳、铰接孔的位置都做了局部加厚处理,能够反复承受起降循环的冲击载荷,不会出现疲劳断裂。针对无人机轻量化的设计要求,支柱筒体、摇臂这类主要承力件都可以采用航空铝合金机加工成型,非承力的护罩、卡箍类零件可选用高强度工程塑料,在满足结构强度的前提下尽可能控制整体重量,匹配无人机对空重的严苛限制。

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