这套三维结构针对工业生产环节的化学药剂定量投加工况设计,核心服务于PIX113助剂与NaOH溶液的定点加注作业,常见于表面处理、水处理、化工配料这类需要精准控制药剂投加量的生产场景。从结构布局来看,整体采用靠墙式安装设计,两个大容积立式储液罐布置在工位后侧的围护结构上方,罐体采用圆柱平顶结构,底部直接与围护结构顶面贴合固定,无需额外搭建高位支架,既利用了竖向空间减少地面占用,也依靠罐体自身高度形成自然液位差,降低加注初始阶段的泵吸负载。围护结构采用直角折弯的钣金拼焊形式,侧壁做了加厚折边处理,既可以遮挡后侧管路避免人员误碰,也能承接罐体安装面的载荷,避免长期承重出现形变。
前侧操作面预留了充足的操作空间,两个加注执行模块并排固定在围护结构的前侧立面上,模块采用快装式卡扣固定,后期更换计量组件或者维护阀体时不需要拆解整体管路,单人即可完成拆装作业。连接储液罐与加注模块的管路采用耐腐柔性软管,管路走向做了圆弧弯曲处理,没有出现直角死折,避免药剂残留堵塞管路,软管两端都采用快插式防腐接头,接头处额外增加了密封卡箍,应对NaOH这类强腐蚀介质的长期使用需求,避免跑冒滴漏。每个加注口旁都设置了独立的手动截止阀与流量调节组件,可根据生产需求单独调整两个药剂的加注流速,不需要停机即可完成参数微调。
管路在靠近加注终端的位置设置了两个U型固定座,软管卡在固定座的卡槽内,避免加注过程中管路晃动导致的加注位置偏移,终端加注头采用向下倾斜的角度,对准下方的接料工位,药剂流出后可直接落入待处理工件或者配料容器内,不会出现药液飞溅的情况。从安装边界来看,整体工位的横向宽度控制在1.2米范围内,竖向高度不超过1.8米,操作面距离地面的高度设置在1.1米,符合常规站立操作的人体工程学要求,不需要额外垫高或者俯身操作。设计过程中优先考虑了防腐需求,所有与药剂接触的部件都采用耐碱腐蚀的材质,钣金结构表面做了防腐涂层处理,避免长期接触药剂挥发气体出现锈蚀。
两个储液罐的容积按照单班次8小时的药剂消耗量配置,不需要频繁补液,减少操作人员的接触频次,降低化学药剂接触风险。管路布局特意避开了操作人员的常规活动区域,所有连接点都设置在可视范围内,日常巡检时可以直接观察到接头处是否有渗漏情况,不需要拆解围护结构。加注模块的电气接线全部隐藏在围护结构的内侧空腔内,外侧看不到明线,既避免药液溅到线路上造成腐蚀短路,也让整体工位外观更整洁。在结构强度校核阶段,针对储液罐满载的工况做了承重仿真,围护结构的安装面承重冗余量达到2.5倍,即使满载也不会出现下沉变形,固定加注模块的安装板采用加厚板材,长期承受管路振动也不会出现固定螺丝松动的问题。终端加注头的位置预留了20厘米的调节余量,可以根据下方接料容器的高度微调加注头的伸出长度,适配不同规格的配料容器或者工件处理工位。整体结构没有复杂的定制加工件,大部分部件都采用标准件拼装,后期维护更换配件的成本更低,也方便不同生产线根据自身场地情况调整布局,不需要重新开模制作特殊部件。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件










