之前帮朋友调试新组装的桌面级3D打印机时,发现原配的线缆固定件弯折半径太小,反复运动几次线皮就磨出了白痕,走线乱晃还容易勾到打印平台的运动部件,索性自己重新做一套适配的拖链。最开始打样的普通拖链节距没算准,装上去之后弯折到极限位置相邻链节会顶死,硬掰的话连接轴处还会出现应力发白的情况,反复调整了三次链节的咬合倒角,才把最小弯折半径控制在不会压伤内部线缆的范围。这次做的可调结构特意在每节链节的侧面加了角度限位卡槽,不需要额外加紧固件就能把拖链锁定在需要的弯曲角度,适配不同走线空间的设备安装需求,不会像普通拖链那样垂度过大蹭到设备内部的其他构件。做高级配合的时候踩了不少坑,最开始把所有链节的同轴配合一次性加上,拖动的时候整个装配体直接卡顿报错,后来逐段做角度限位的配合限定,把每节链节的转动范围锁在合理区间,拖动的时候全程顺滑没有卡顿,也不会出现链节脱开的错位问题。考虑到后续如果要做3D打印实装,特意把连接轴的公差留了0.2mm的间隙,不用打磨就能直接拼装,打印的时候不用加支撑也能打出完整的链节结构,省掉后续拆支撑修毛刺的功夫。之前跨软件导格式的时候,最开始的版本导到渲染软件里会出现曲面破面,后来把所有小倒角的面做了缝合处理,转档之后不会出现缺面、法线翻转的问题,渲染出来的效果也能清晰展示链节的咬合细节。这套拖链除了适配桌面3D打印机,也能用在其他做往复直线运动的小型设备上,内部的走线空间留了足够余量,能同时容纳电源线、信号线和气管,链节表面做了圆角处理,不会磨伤线缆外皮,长时间往复运动也不会出现卡滞的情况。
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