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三脚架支撑式手动液压弯管设备结构设计

项目分类:液压 发布时间:2021-05-08 ID:162520
  • 三脚架支撑式手动液压弯管设备结构设计
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这款弯管设备主要面向现场管路铺设、小型五金加工、水电安装、农机维修等需要小批量管材弯曲作业的场景,尤其适配户外无稳定动力电源的零散施工工况,能够完成不同规格金属圆管的定角度冷弯作业,避免传统火焰弯管带来的管材金相组织破坏、管壁变形不均、弯折处积渣堵塞等问题,可满足给排水管路、低压液压油路、电气穿线管护套、小型钢结构护栏等场景的弯管加工需求。设备整体采用三脚架落地支撑结构,三条支腿采用等边角钢加工成型,支腿展开后形成稳定的三角支撑面,作业时无需额外打地脚固定,可直接放置在平整地面开展作业,支腿与主机架采用铰接连接结构,非作业状态可将支腿向上折叠收拢,收拢后整体外形规整,可放入普通工程车后备箱或工具储物舱,转场搬运无需借助起重设备,单人即可完成设备的转运与架设。主机的核心执行单元为集成式手动液压驱动缸,操作杆采用加长杠杆设计,作业时操作人员反复压下操作杆即可驱动液压柱塞伸出,带动弯管成型模头向管材施加平稳的静压力,相比机械丝杠式弯管设备,液压驱动的出力更均匀,不会出现瞬间冲击力导致的管材瘪陷、开裂问题,同时液压系统自带过载溢流保护,当弯管阻力超过额定出力时系统自动泄压,避免设备结构过载变形或管材过度挤压破损。成型模座采用可调式定位结构,不同管径的弯管作业只需更换对应规格的成型轮与定位挡块即可,无需调整主机的核心液压结构,模座上预留了角度标识刻度,操作人员可直观观察弯管角度,控制弯曲成型精度,避免反复弯折调整带来的管材损伤。设备的液压油箱与主机架采用一体化焊接结构,既作为液压油的存储容器,也承担弯管反力的承载结构,省去了额外的安装框架,整体结构紧凑无冗余部件,机架上的所有受力焊缝均采用满焊工艺,可承受长期弯管作业的交变载荷,操作手柄的握持位置做了防滑包胶处理,长时间操作不易磨手,液压注油口设置在机架侧上方,日常维护补油无需拆解设备主体。在安装边界上,设备支腿完全展开后支撑直径约为七百毫米,作业时仅需预留直径一米左右的平整操作空间,主机作业时的最大垂直高度约为九百毫米,操作人员站立即可完成全部操作,无需弯腰或登高作业,弯管模头的最大行程可覆盖常见的15到50毫米外径金属管材的弯曲需求,弯曲角度范围覆盖0到90度,可满足绝大多数现场施工的弯管角度要求。

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