这款双螺杆结构设备主要面向矿山采选作业的前端洗矿环节,在露天或井下采矿点的初加工工位承担矿物清洗与向上输送的双重功能,可直接衔接破碎设备与后续分选工序,减少中间转运环节的物料撒漏与二次污染。设备采用倾斜布置的槽体结构,整体安装倾角适配常规选矿生产线的高差衔接需求,底部入料端设置敞口接料区,可承接来自矿车或初级破碎设备排出的原矿物料,槽体内部平行布置两根带连续螺旋叶片的螺杆轴,轴端通过顶部的驱动单元提供动力,两根螺杆转向相反,在转动过程中既可以推动物料沿倾斜槽体向上移动,又能通过螺杆之间、螺杆与槽壁之间的相对搅动,配合槽内通入的冲洗水完成矿物表面粘附的泥团、杂质的剥离清洗,清洗产生的污水则从槽体底部的预留排水结构排出,实现洗选与输送的同步完成。
从结构设计逻辑来看,槽体采用分段式焊接结构,底部入料段做了加厚耐磨处理,应对原矿下落的冲击磨损,中段输送段的槽体内壁贴合螺杆外径设置耐磨衬板,降低长期运行过程中物料摩擦对槽体本体的损耗,顶部出料端设置导流口,可直接对接下游皮带输送机或分选设备的入料口。支撑结构采用可调式支腿设计,可根据现场安装的地面高差、上下游设备的衔接高度调整支腿伸出长度,适配不同工况的安装边界,支腿底部设置安装底板,可通过膨胀螺栓与地面基础固定,抵消设备运行过程中螺杆转动带来的振动偏移。驱动单元布置在槽体高端的顶部位置,避免与槽内冲洗水、矿浆接触,降低驱动部件的防水密封难度,同时顶部布置的方式也方便日常检修时对减速部件、轴承座进行注油维护,无需拆解槽体结构。螺杆叶片采用边缘堆焊耐磨层的工艺处理,针对矿料中硬颗粒的磨损特性提升叶片使用寿命,两根螺杆的叶片旋向相反、螺距匹配,运行过程中不会出现叶片干涉卡滞的问题,同时螺旋面的搅动可以让矿料在输送过程中充分翻转,保证泥团被充分打散清洗,避免泥块包裹矿物进入后续分选环节影响选别精度。设备的安装边界需要预留顶部驱动单元的检修空间,侧面预留衬板更换的操作空间,底部接料区需要衔接来料设备的出料位置,整体倾斜段的下方无需额外布置支撑结构,仅靠入料端的槽体支撑和中部、高端的支腿即可完成整体固定,适合在场地紧凑的采矿点现场快速安装部署,无需复杂的基础施工。
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- 系统要求 STEP / IGES,Rendering
- 软件分类 选矿设备

