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适配0.063英寸PCB的SMA凹形边缘连接头

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-09 ID:227761
  • 适配0.063英寸PCB的SMA凹形边缘连接头
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在射频微波电路的板端连接场景里,板边安装的SMA连接头一直是兼顾空间利用率与射频性能的常用选型,这款适配0.063英寸厚度PCB的凹形边缘连接头,就是针对高密度射频板卡的板边直连需求开发的结构件。从实际使用场景来看,这类连接头多用于微波测试设备、小型化通信基站板卡、射频前端模块、高速数传电台的PCB板边,不需要在板卡内部预留过多安装空间,直接卡在PCB边缘完成焊接固定,相比板内穿孔安装的SMA接头,能大幅缩减板边到板内走线的距离,降低射频信号的传输损耗,最高可支持18GHz的信号传输带宽,覆盖了绝大多数民用通信、测试测量领域的射频频段需求。

从结构设计思路来看,这款连接头采用法兰卡装加插脚焊接的固定方式,主体的金属外壳采用黄铜镀金工艺,既保证了外壳的导电连续性,提升屏蔽性能,也能避免长期使用出现氧化导致接触性能下降。连接端采用标准SMA凹形内孔接口,兼容市面上所有标准SMA公头的射频线缆、测试接头,不需要额外做转接处理。安装侧的两个平行插脚刚好对应PCB边缘的开槽位置,插脚穿过PCB上的焊盘后完成波峰焊或者手工焊接,法兰面紧贴PCB板面,能承受常规的线缆插拔力,不会出现接头松动导致的信号中断问题。

在安装边界的把控上,这款连接头的安装法兰厚度与PCB适配的0.063英寸厚度做了匹配设计,法兰突出板面的高度控制在常规SMA接头的标准尺寸范围内,不会和板卡周边的结构件、屏蔽罩产生干涉。插脚的间距、伸出长度都经过适配优化,焊接后插脚与PCB焊盘的接触面积足够,既保证了机械固定强度,也能实现外壳的良好接地,降低外界电磁信号对射频通路的干扰。内导体的伸出长度刚好匹配PCB上的微带线焊盘位置,焊接后内导体与微带线的连接段最短,尽可能减少阻抗不连续带来的信号反射,保证射频传输链路的驻波比处于合理区间。

实际选型使用时,需要注意PCB板边的开槽尺寸要和连接头的卡装位置匹配,开槽宽度公差控制在±0.005英寸范围内,避免间隙过大导致接头焊接后出现歪斜,或者间隙过小无法顺利卡装到板边。焊接时要注意控制焊锡量,避免焊锡溢到内导体与外壳之间的绝缘区域,造成射频信号短路。这类边缘安装的连接头相比穿孔式接头,在板卡堆叠的密集设备里优势更明显,不需要在板卡上预留贯穿的安装孔,能节省宝贵的板内布线空间,尤其适合多层射频板卡的布局设计,在小型化射频模块的结构设计中,这类板边SMA接头已经成为板端射频引出的首选方案之一。

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