该结构主要应用于井下作业管柱对接、重型设备部件精准对位装配这类需要轴向扶正与预紧力输出的场景，在油气开采的修井作业环节，这类机构可以替代传统的硬扶正块，在管柱下入过程中提供周向均匀的支撑力，避免管柱偏磨套管内壁，同时在需要提供轴向预紧的工位，可切换为螺栓等效施力模式，无需额外接入高压液压管路即可完成固定作业。从功能特性来看，该结构集成了液压驱动的径向胀紧扶正与机械式轴向预紧两套功能模块，液压腔进油时，周向分布的多个扶正块同步向外伸出，接触被支撑件内壁后形成均匀的径向支撑力，扶正块的接触面做了防滑纹理处理，可在带一定油污的作业环境下保持足够的摩擦力，避免支撑打滑；当需要切换为螺栓替代模式时，可通过尾部的六角接头旋转调节内部的楔块结构，将旋转力矩转化为轴向的顶紧力，输出的预紧力可通过旋转圈数进行粗略控制，适配无液压动力源的临时固定场景。设计过程中优先考虑了作业空间的边界限制，整体采用同轴式布局，所有功能部件均集成在同一根主体轴上，最大径向尺寸控制在常规作业管柱的通径范围内，轴向长度预留了足够的接头连接余量，两端的连接螺纹采用通用的液压管路标准螺纹，可直接与现有作业设备的接头对接，无需额外加工转换接头。结构内部的液压流道做了环形均布设计，避免单侧进油导致扶正块伸出不同步的问题，楔块传动副采用了斜面增力结构，较小的输入力矩即可输出足够的顶紧力，同时在楔块表面做了硬化处理，降低反复动作带来的磨损，延长部件的使用寿命。安装时无需额外的定位工装，将机构整体送入预定位置后，若采用液压模式只需接入对应压力的液压油即可完成扶正动作，泄压后扶正块在内部复位弹簧的作用下自动收回，可顺利将机构从作业位置取出；若采用机械模式，只需用常规扳手旋转尾部接头即可完成预紧，反向旋转即可松开，操作流程与常规螺栓作业一致，降低现场操作人员的学习成本。