这款设备的结构设计完全贴合汽修车间的日常使用场景,早年在燃油车维保车间内,它主要承担发动机尾气中一氧化碳浓度的检测工作,用来判定发动机燃烧工况是否达标,也可辅助验证车辆是否满足当时的排放限值要求。设备整体采用方正箱式壳体布局,顶部设置内嵌式提手结构,方便在车间不同工位间转移搬运,底部四个角点布置可调式橡胶支脚,既可以抵消车间地面不平整带来的放置晃动,也能隔绝地面油污、水渍对壳体底部的侵蚀,支脚的调节行程预留了5mm的调整余量,适配多数车间硬化地面的铺装公差。前面板的功能分区做了明确的视觉划分,上方区域布置数码显示窗,直接标注浓度单位,读数直观清晰,不需要操作人员额外换算数值;显示窗下方设置圆形观察视窗,可直观查看内部气路的滤芯状态,方便维保人员及时更换过滤元件,避免尾气中的杂质、积碳堵塞气路影响检测精度;视窗旁侧预留了采样管插接位,外置的透明采样仓直接固定在面板上,采样时可直观观察气路是否存在积液、杂质倒吸的情况,降低设备故障概率。面板下部布置两个功能旋钮,分别负责气路通断控制与设备量程切换,旋钮的操作阻尼做了适配性设计,戴劳保手套操作时也能准确旋动到位,不会出现打滑误操作的问题。壳体的钣金折边做了圆角处理,避免车间内转移时剐蹭操作人员的工作服或是皮肤,外壳的涂装选用高辨识度的配色,在车间工具、配件堆放杂乱的环境下也能快速定位到设备位置。建模过程中针对外部功能结构做了完整还原,所有操作件、显示件、接口的安装位置都按照实际使用的人机交互逻辑排布,设备的整体外廓尺寸控制在桌面级设备的合理范围内,不需要额外预留大型安装空间,直接放置在工位工作台面上即可开展检测工作,设备后侧预留的走线、气路接口位置距离台面边缘预留了足够的插拔操作空间,不需要挪动设备就能完成采样管、电源线的接驳操作。气路的走向在壳体内部做了合理规划,从采样口进入的气体先经过过滤仓再进入检测腔体,避免油污直接接触检测元件,延长核心部件的使用寿命,前面板的各元件安装孔位都预留了标准的安装公差,可直接适配常规型号的数码管、旋钮、气路接头的装配尺寸。
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- 系统要求: AutoCAD,Rendering,Other,STEP / IGES,STEP / IGES,Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 机械设备



