日常做整车底盘行走系统匹配时,轮胎带轮辋总成是最先需要确认边界的部件之一,这套总成的三维数模,完全按照量产乘用车辆的常规配置搭建,能直接用于整车总布置的干涉检查、悬架运动校核,也能单独拆出来做轮胎接地特性的仿真前置准备。先从实际装车的场景说,这套总成适配常规紧凑型家用乘用车的非驱动轮位,也可根据轮辋孔位调整后用于小型改装车型的展示样件,日常行驶中承担整车全部垂直载荷,同时传递驱动力、制动力矩,还要缓冲路面传来的颠簸冲击,轮辋的辐条结构除了满足造型需求,更多是兼顾制动盘的散热空间——做数模的时候特意留足了辐条与制动卡钳之间的安全间隙,按照常规15寸浮动卡钳的安装边界做了避让,不会出现转向打死时轮胎蹭卡钳、蹭翼子板内衬的问题。
设计思路上没有做夸张的低扁平比性能胎设定,而是选用常规民用胎的胎侧厚度,胎面花纹块按照对称式四季胎的排布做了简化建模,既保留了花纹沟的排水结构特征,又不会因为细碎结构太多导致总装时占用过多运算资源;轮辋部分采用多辐条放射式结构,辐条截面做了等强度的变厚度处理,靠近轮心安装盘的位置厚度更大,向轮缘过渡时逐渐收薄,既保证轮辋的径向、侧向刚度,又能尽可能降低非簧载质量,对整车操控稳定性的提升有实际参考意义。胎侧的标识结构按照常规民用轮胎的标识位做了还原,安装时的动平衡标记点位置也在数模上做了对应特征预留,方便后续做装配工艺仿真时匹配气门嘴的安装位置。
安装边界方面,轮心的安装孔位按照常规4孔乘用车的PCD参数做了定位,中心孔的直径、安装面的平面度特征都做了明确的几何约束,轮辋的偏距设定为常规家用车的+40mm区间,装车后轮胎外侧与翼子板的齐平度符合常规量产车的外凸法规要求,不会超出车身外廓的限定范围;轮胎的外径设定为620mm左右,对应的整车空载离地间隙、轮拱间隙都能匹配常规紧凑型车的总布置参数,做悬架跳动仿真时,轮胎上跳极限位置与轮拱内衬的预留间隙满足15mm的安全要求,转向时的最大转角边界也不会与下摆臂、转向拉杆发生运动干涉。胎圈与轮辋的配合位置做了精准的贴合面约束,模拟实际充气后胎圈卡紧轮辋止口的状态,不会出现仿真时轮胎与轮辋错位的问题。
从功能特性来说,这套总成的数模把轮胎的弹性体特征做了简化刚体处理,适合用于整车动力学仿真、总布置干涉检查、维修拆装模拟等场景,如果需要做轮胎的接地压力、抓地力仿真,也可以在这个数模的基础上给胎体赋予对应的橡胶材料参数,拆分胎面、胎体、带束层等不同结构层;轮辋部分的结构可以直接用于改装轮毂的二次设计参考,调整辐条造型、表面处理工艺特征就能衍生出不同风格的改装件数模,不需要重新搭建轮胎与轮辋的配合基准。另外数模里的轮胎花纹深度按照新胎的8mm标准做了设定,也可以通过调整胎面厚度来模拟不同磨损程度的轮胎状态,用于制动距离仿真、轮胎磨损寿命分析等相关计算工作。
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