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带斜向支撑耳的多孔安装固定支座

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-25 ID:341212
  • 带斜向支撑耳的多孔安装固定支座
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这类带斜向支撑耳的多孔安装支座,在轻工自动化输送线、小型工装夹具定位模块、非标检测设备的承载工位中十分常见,主要承担部件承载、定位连接、载荷分散的作用,区别于普通平板式安装座,其一体成型的斜向支撑耳结构,能在垂直安装面之外提供额外的铰接或挂接点位,适配需要小角度活动连接或者侧向辅助支撑的装配场景。从结构设计逻辑来看,主体采用平板式安装基底,基底上分布的多个通孔分为两类,一类是沿基底长度方向排布的沉头安装孔,用于将支座整体固定在设备框架或者安装平台上,孔位间距适配常用的铝型材槽距、钢板安装孔系标准,安装时可根据实际固定点位选择对应孔位,避免现场二次打孔;另一类是靠近支撑耳位置的光孔,用于穿装定位销或者小型紧固件,实现上部搭载部件的精准定位。斜向支撑耳与基底采用圆弧过渡连接,避免直角处的应力集中,支撑耳上的横向通孔为铰接孔,可穿装销轴连接连杆、摆臂类活动部件,孔壁预留了足够的壁厚,能承受常规工况下的径向载荷,不会出现孔位变形开裂的问题。基底上开设的长条形减重槽,在不降低整体结构刚性的前提下,减少了零件的整体重量,同时槽体可作为走线通道或者避让位,避开安装面上的凸起焊点、螺栓头等干涉结构,提升安装适配性。零件的外形轮廓做了切角处理,避免尖锐边角在装配过程中划伤操作人员或者线缆,整体安装边界清晰,基底底面为全平面加工,安装时能与安装基面完全贴合,不会出现翘曲间隙,支撑耳的铰接孔中心与基底安装面的垂直距离经过精准核算,能保证连接的摆臂类部件活动行程在设计范围内,不会出现运动干涉。这类支座通常采用金属材料经铣削加工成型,各安装孔的位置公差控制在合理范围内,能满足常规工业装配的精度要求,不需要额外的配做加工即可直接投入装配使用,在小型非标设备的搭建中能有效减少设计加工周期,降低装配调试的难度。

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