这类带安装固定耳的方形钣金风扇防护件,在工业电控柜、小型设备散热工位、嵌入式工控机壳体上的应用占比极高,日常做结构配套时,但凡涉及轴流风扇外露的安装位,几乎都要搭配这类防护结构,避免设备运行过程中杂物、线缆碎屑卷入扇叶,也能防止运维人员误触转动部件造成安全隐患。
从实际使用场景来看,这类防护件多适配边长80mm、92mm规格的标准轴流散热风扇,四个向外延伸的安装耳上预留的通孔,刚好匹配风扇自带的安装孔位间距,安装时不需要额外做转接支架,直接将防护件贴在风扇出风侧或者进风侧,用M3或者M4的自攻螺丝就能完成固定,安装边界完全贴合风扇外轮廓,不会额外占用设备内部的走线空间,对于紧凑布局的小型控制设备来说,这种一体化冲压成型的结构比拼接式防护网省了至少三分之一的安装工时。
设计这类钣金件的时候,首先要考虑的是板材厚度的选型,日常批量生产多选用0.8mm到1.2mm厚度的冷轧钢板,冲压成型后做喷塑处理,也就是图中呈现的红色外观,这个厚度的板材既不会因为太薄导致边角锋利划手,也不会因为过厚增加不必要的重量和材料成本,四个安装耳的位置做了向下的小折边,一方面能提升整个零件的结构刚度,避免运输或者安装过程中出现边角变形,另一方面折边形成的微小间隙,能让防护件和风扇端面之间留出几毫米的通风缓冲区,不会因为防护件直接贴死扇叶导致风阻增大、散热效率下降。
正面的通风栅格采用同心圆环加径向加强筋的结构,这种结构不是随意设计的:同心圆环的排布刚好避开扇叶的转动扫风区域,栅格的缝隙宽度控制在6mm到8mm之间,既保证足够的通风通流面积,又能阻挡直径10mm以上的异物进入,径向的连接筋在不遮挡风道的前提下,把整个正面的平面分割成多个小区域,大幅提升钣金平面的抗形变能力,就算安装时螺丝拧得过紧,或者设备运行过程中有轻微的外力磕碰,正面的栅格区域也不会出现凹陷变形,不会蹭到转动的扇叶产生异响或者卡滞。
做这类零件的三维建模时,要特别注意折弯系数的匹配,因为四个侧边的折边高度不高,安装耳的位置还有局部的折弯成型,如果折弯系数设置不对,很容易出现安装耳的孔位和风扇孔位对不齐的问题,实际生产前通常会先做单件试折,核对安装孔的中心距偏差控制在0.2mm以内,才能批量冲压。另外栅格的冲切工艺要注意毛刺方向,所有冲切的毛刺都要留在零件的内侧,也就是贴向风扇的一侧,外侧做喷塑前打磨处理,避免安装和运维时划伤操作人员。
从设备适配的角度来说,这种红色的防护件除了常规的设备散热防护,在消防类电控设备、报警装置的散热位也常被选用,醒目的红色本身就带有一定的警示标识作用,不需要额外在防护件表面印刷警示标识,就能提醒运维人员该位置下方是转动的散热部件,检修时需要注意。和常见的金属丝网防护网相比,这种整体冲压成型的钣金罩刚度更高,不会因为长期使用出现网丝松动、断裂的问题,清洁维护的时候也更方便,直接用干布擦拭表面积灰就可以,不会像丝网结构那样容易积攒灰尘、难以清理。
在做整机结构布局的时候,要注意给这类防护件留出足够的外部空间,不要让其他线束或者结构件贴在防护栅格表面,否则会遮挡通风路径,导致风扇的散热效率下降,通常要求防护件外侧至少留出10mm以上的无遮挡空间,保证气流可以顺畅通过栅格完成冷热交换。另外安装时要注意防护件的方向,虽然方形结构四个方向都能安装,但如果栅格的加强筋方向和风扇的出风方向做匹配优化,还能进一步降低风噪,不过常规民用或者普通工业设备上对风噪要求不高的场景,不需要刻意调整方向,只要孔位对齐固定牢固即可。
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