这类剖分式轴承支撑结构,在轻工输送线、小型风机传动组、农用机具传动轴系里应用十分普遍,相比整体式轴承座,它不需要在轴装配时从轴端逐一套入,能在轴系中段任意位置完成安装固定,对于后期维护更换轴承的场景,能大幅减少拆装工作量,不用拆卸轴端的联轴器、带轮等传动件,就能完成轴承的更换与间隙调整。从结构设计来看,上下分体的座体通过侧边的六角螺栓完成锁紧,顶部设置的调节螺柱可以用来调整轴承与轴的配合预紧量,也能在长期运行出现磨损后,通过微调螺柱进给量补偿磨损间隙,延长整套支撑结构的使用寿命。底座采用带安装腰型孔的法兰式设计,两个长圆形安装孔预留了一定的位置调整余量,安装时可以顺着腰孔长度方向微调座体的轴向位置,抵消机架加工时的孔位误差,
降低安装对位的难度。座体中间的轴承安装腔为圆弧面结构,和配套轴瓦的外圆弧面完全贴合,能保证轴承受力均匀传递到底座与安装机架上,避免局部应力集中导致的座体开裂问题。实际选型使用时,需要注意安装边界的尺寸匹配:底座的总宽度要适配机架安装面的宽度,安装孔的中心距要和机架上预设的固定孔位对应,轴承内孔的直径要和支撑轴的轴径匹配,同时要预留足够的螺栓锁紧操作空间,侧边锁紧螺栓的位置不能和周边的传动部件、机架筋板产生干涉。这类支撑结构主要承受轴系运转时的径向载荷,对于有少量轴向窜动的轴系,也能通过轴瓦与座体的配合面提供一定的轴向限位能力,设计时要注意上下座体的结合面加工精度,合模后不能出现错位,否则会导致轴瓦安装后同轴度超差,
加剧轴运转时的磨损和振动。顶部的注油孔可以直通轴承配合面,方便日常运行时加注润滑脂,减少轴与轴瓦之间的摩擦阻力,降低运转温升。在三维建模过程中,这类结构需要重点保证安装孔的位置度、轴承腔的同轴度、上下结合面的平面度公差,装配时要模拟螺栓锁紧后的座体变形量,避免锁紧后轴承腔出现圆度超差,导致轴转动卡滞。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 轴承座

















