多联啤酒罐纸质手提托架结构设计

　　该结构面向线下零售端的多罐装啤酒便携携带场景设计，核心功能是将零散的标准易拉罐整合为单组可手提的售卖单元，既解决消费者单次采购多罐饮品时双手握持不便的痛点，也适配商超促销组合装、户外聚餐整组携带、便利店即买即走等实际使用场景。托架采用平板裁切后弯折成型的工艺思路，无需额外粘接或复杂装配，板材展开后为平面轮廓，可直接通过模切设备批量加工，加工时仅需在对应位置冲切出罐身定位孔与手提握持区域，弯折后即可形成承载结构，大幅降低批量生产的加工成本与装配工时。

　　从结构受力逻辑来看，托架的定位孔边缘做了分段式翻边贴合设计，孔周轮廓与易拉罐罐身的锥度过渡段完全匹配，当罐身从孔位自上而下装入后，孔周的折边会卡在易拉罐罐口下方的凸沿位置，将整罐的重量均匀分散到孔周的板材承载面上，避免单点应力集中导致板材撕裂。不同孔径的孔位分别适配常规容量啤酒罐与小容量饮品罐，孔位间距经过排布优化，相邻罐身之间预留均匀间隙，既避免罐身互相挤压刮擦表面印刷层，也保证托架整体受力均衡，手提时不会出现单侧偏载倾斜的问题。

　　外形尺寸方面，整体轮廓按照常规六罐、八罐组合装的售卖规格设定边界，长宽尺寸适配超市冷柜层板的陈列宽度，平放时可直接堆叠码放，堆叠过程中上层托架的罐底会落入下层罐盖的对位区域，不会出现滑移错位。握持区域做了加宽处理，手提时板材与手掌的接触面积足够大，即使满载罐装饮品的重量，也不会出现局部勒手的问题；握持区的边缘做了圆弧过渡，不存在尖锐棱角，长时间提拿也不会划伤手部。

　　设计过程中优先考虑了板材的利用率，展开轮廓排布时尽可能减少边角余料，模切加工时多张板材可紧密套排，最大化利用纸面幅面。结构上没有多余的冗余凸起，成型后整体厚度仅为单张板材的弯折叠加厚度，未装罐的空托架可以完全摊平堆叠，仓储运输时占用空间极小，大幅降低空件的物流仓储成本。孔位的排布同时兼顾了陈列展示效果，装入易拉罐后，罐身的品牌标识区域完全外露，不会被托架遮挡，商超陈列时消费者可以直接看清罐身的产品信息，不需要额外拆除包装即可辨识产品品类。

　　从使用流程来看，消费者拿到组合装产品时，直接握持托架的手提区域即可整组提起，取用单罐饮品时仅需向上抽出罐体即可，不需要拆解整个托架，取出部分罐体后剩余罐体依然被孔位限位，不会出现松脱掉落。托架的板材弯折棱线都做了压痕预处理，组装时沿着压痕弯折即可成型，不需要额外的折弯工装，终端门店如果收到摊平的空托架，单人即可快速完成折 shape 组装，操作门槛极低。

　　结构的强度校核围绕满载工况展开，孔周承载区域的板材宽度经过受力验证，在满载全部罐体的重量下，弯折处不会出现不可逆的塑性变形，孔位也不会被罐身拉扯扩张导致罐体脱落。边角位置全部做了圆角处理，既避免模切过程中应力集中导致板材开裂，也消除了使用过程中划伤用户的风险。整个结构没有额外的附加配件，完全依靠板材自身的弯折与孔位限位实现承载，属于典型的轻量化纸质包装承载结构，兼顾了加工经济性、使用便利性与陈列展示性，适配快消饮品行业组合装包装的批量应用需求。