6s车间自动澄清洗料周转工作站

　　这套结构针对车间6s管理场景下的切削液回收、工位物料澄清除杂需求设计，整体采用线棒精益管搭建主体框架，适配离散制造车间机加工工位的线边布局，不需要额外做地基固定，可直接通过底部脚轮推移调整位置，适配产线调整后的工位边界。左侧配套的多层周转料架采用分层搁板设计，每层预留标准物料盒的放置卡位，搁板间距可根据常用料盒高度灵活调整，料架底部配置带刹车的万向脚轮，可单独作为工位物料周转车使用，也可与右侧澄清工位对接，完成待处理物料、清洁物料的双向转运。右侧澄清工位主体采用分层阶梯式布局，下层设置三个倾斜放置的蓝色接料槽，槽体带一定坡度，可让待澄清的液体介质依靠重力自然流动沉降，槽体上方设置格挡结构，避免料盒放置时滑落，

　　同时预留了介质导流的缺口，可将沉降后的上层清液导流至指定收集容器。框架上层设置多组物料暂存位，每个暂存位对应下方的处理槽位，可放置待澄清处理的料盒，处理完成的料盒可直接转移至左侧周转架，完成工位内的物料流转。设计过程中优先考虑了线边工位的操作便利性，所有操作面高度控制在操作人员站立作业的舒适区间，不需要弯腰或抬手过高即可完成料盒取放、介质导流操作，框架采用标准线棒接头连接，不需要复杂的焊接加工，现场可根据实际工位的空间尺寸快速调整长宽高参数，适配不同大小的车间空余位置。料架与澄清工位的对接位置预留了100mm的操作间隙，方便操作人员清理沉降在槽底的杂质，框架侧面预留了附件安装位，可根据实际需求加装导流管、液位观察窗、

　　小型过滤组件等配件，不需要对主体框架做大规模改动。整体结构的外轮廓尺寸控制在2400mm1200mm1800mm范围内，不会占用过多线边通道空间，满足车间主通道预留1.2米以上通行宽度的6s管理要求，所有外露的框架端部都配置了防护端盖，避免尖锐边角划伤操作人员，接料槽采用光滑面板制作，不容易附着杂物，日常清理只需要用抹布擦拭即可，降低工位日常维护的工作量。