EK量子动力学TBE200D5水冷泵储液罐

　　这套泵箱一体化组件面向高性能液冷散热回路设计，核心是把循环动力泵与透明储液腔整合在同一轴线上，减少外置管路连接点，也让整机水路布局更紧凑。实际装机时，它常被布置在机箱底部或侧置冷排位附近，承担两个基本任务：一是为冷头、冷排、管路组成的封闭回路提供稳定压差与流量，二是通过储液腔容纳冷却液、缓冲气泡并方便注水、排气与观察液位。

　　从结构上看，组件主体沿竖直方向布置。上部为圆柱形透明储液筒，筒壁采用通透材质，便于观察内部液面、水流状态和气泡聚集情况；顶部金属端盖集成注水口与锁紧结构，端盖上的接口位置需要在建模时保留足够扳手空间，避免装机后与机箱横梁、风扇框架或硬管弯头发生干涉。下部为泵体与固定底座区域，外壳带有加强筋和安装耳位，底部支撑结构承担整机重量并抑制泵运转时的振动传递。

　　水路接口是该类组件选型时最需要关注的边界条件。储液罐周边配置多个G1/4螺纹端口，分布在不同方向，可根据机箱内冷排、CPU/GPU冷头以及管路走向选择进水、出水和排水路径。多接口设计并不意味着可以随意封堵，三维布局阶段应明确每个端口的功能：参与主循环的接口要保证流道顺畅，暂不使用的接口需配置堵头，低位接口可兼顾排水，高位接口更利于排气。若端口朝向与硬管弯折半径冲突，即使模型本体能够放入机箱，实际装配也会出现管路应力集中或密封困难。

　　泵箱一体结构的优势在于缩短泵入口到储液腔的距离，降低吸入口阻力，使泵在高阻力冷排和多冷头回路中仍能维持较稳定流量。建模时不能只做外观圆柱堆叠，需要把内腔台阶、密封圈槽、泵芯安装位、螺纹接口深度和端盖压紧关系表达清楚。透明筒身与上下金属/塑料件之间通常依靠密封圈实现静密封，密封槽宽度、压缩量和装配公差会直接影响漏液风险；端盖锁紧后应保持筒身受力均匀，避免局部挤压导致透明件开裂。

　　电气与灯光部分，D-RGB灯环围绕泵体上部布置，能够通过可寻址灯效系统呈现环形光效，PWM调速线则用于根据温度或主板策略调节泵转速。工程建模时应预留线束出线方向和接插件弯曲空间，尤其是灯环线、泵供电线若紧贴金属边缘或管路接头，长期使用中可能被磨损。灯效属于辅助功能，不应牺牲流道截面和维护空间；外观上透明腔体与彩色灯环形成视觉焦点，但真正决定使用体验的仍是泵噪、振动、气液分离能力和接口可达性。

　　安装边界方面，竖直圆柱形态对机箱高度有明确要求，顶部注水口上方需保留操作空间，侧面G1/4接口周围也要预留接头、手拧扳手和管路弯曲区域。底部固定孔位应与机箱支架或专用安装架对齐，螺钉锁紧时不宜让泵体承受侧向弯矩。若采用卧式或倾斜安装，需要重新评估储液腔内液面是否覆盖泵入口、气泡是否容易在高点积聚，以及排水口是否仍处于有效低位。

　　在三维设计和设备选型中，该模型适合用于高端PC水冷回路验证、机箱内部空间校核、硬管走向模拟以及泵箱集成结构参考。审查重点应放在接口方位、维护距离、密封结构、固定强度、线束空间和液位可视性上，而不是单纯追求渲染效果。