该离心风机结构主要面向车间通风换气、生产工序除尘排风、工艺送风补风等工业场景,可适配厂房空气循环、生产工位废气收集、除尘系统前端风源输送等实际工况,作为气体输送环节的核心动力单元,依靠叶轮高速旋转产生的离心力对进入蜗壳的空气做功,实现空气的加压与定向输送,进风方向沿轴向接入蜗壳侧端,出风方向沿蜗壳切向垂直向上布置,可直接对接矩形通风管道,减少现场管路改向的弯头损耗。整体采用分体式带传动布局,动力单元选用标准三相异步电机,通过皮带轮与三角带将动力传递至叶轮主轴,这种传动结构可通过更换不同直径皮带轮灵活调整叶轮转速,匹配不同工况下的风压、风量需求,同时皮带传动具备一定的过载缓冲能力,可避免工况波动时叶轮卡滞对电机轴造成直接冲击。
设备底部采用型钢焊接成型的框架式机座,电机安装位预留了张紧调节的长槽结构,安装时可通过调整电机固定位置实现皮带张紧度的调节,无需额外加装张紧轮,简化了日常维护的操作流程;蜗壳外侧布置了多道横向加强筋,抵消风机高速运行时蜗壳壁面受风压产生的形变,降低运行过程中的结构振动与壁面共振噪音。叶轮采用多叶片前向式结构,叶片与轮盘、轮盖的连接位置做了圆弧过渡处理,减少气流在叶道内的涡流损失,提升风机的运行效率;进风口位置设置了收敛式集流器,可引导气流均匀顺畅进入叶轮入口,降低入口处的气流紊流损失。安装边界方面,设备底部机座预留了对应规格的地脚螺栓安装孔,可直接固定于混凝土基础或钢架平台上,进风口与出风口均采用标准法兰连接结构,
对接风管时无需额外制作过渡接头,整机重心落在机座中心区域,安装时无需额外做配重平衡处理,侧面预留的检修空间可满足日常皮带更换、轴承润滑维护的操作需求,无需拆解整机主体结构即可完成常规维保作业。蜗壳的型线采用对数螺旋线设计,可将叶轮甩出的高速气流顺畅引导至出风口,减少气流在蜗壳内的碰撞损耗,主轴位置设置了密封结构,避免蜗壳内的带尘气体从轴隙处泄漏,适配含少量粉尘的空气输送场景。
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- 系统要求: STEP / IGES,Other,Rendering
- 软件分类: 风机















