这款方型螺纹口储液容器的设计,最初是针对车间设备维保场景的便携储油需求开发的,日常设备点检、小范围润滑补油作业中,传统圆瓶容易在工装台面上滚动滑落,且握持时贴合度不足,沾油后易脱手,因此在壳体轮廓设计上优先采用了带大圆角过渡的方形截面结构。壳体四个立面均做了2mm的内凹弧面处理,既能够提升握持时的摩擦力,也能在容器堆叠存放时增加相邻容器的接触贴合度,减少仓储运输过程中的滑移磕碰。顶部的螺纹瓶口采用标准梯形螺纹设计,螺距3mm,牙型角30度,配合带密封垫的旋盖可实现IP65级的密封效果,避免设备维保移动过程中油液渗漏,瓶口内径设计为28mm,既满足常规油壶尖嘴盖的适配要求,也能直接对接小型加油枪的注油口,无需额外转接漏斗。
壳体壁厚均匀控制在2.5mm,采用注塑工艺成型时可避免壁厚不均导致的缩痕、翘曲问题,底部做了1.5mm高的环形支撑凸边,放置在不平整的设备机壳表面时也能保持稳定,不会因为局部悬空出现倾倒。从结构强度角度看,方形壳体的四个转角处做了R15mm的大圆弧过渡,相比直角结构可降低30%以上的应力集中系数,即使容器从1.2米高度坠落到水泥地面,也不会出现转角开裂的问题,壳体表面预留的标识区域采用微凹平面设计,粘贴标识标签后不会因为日常摩擦导致标签脱落,也可直接通过丝印工艺标注容量、介质类型等信息。在安装边界方面,该容器的外部最大轮廓尺寸为120mm100mm85mm,可直接放入常规维保工具包的侧袋中,
也能适配现有市面上多数设备的随机储液舱安装位,不需要对原有设备的舱体结构做修改即可替换原有圆型储液瓶。容器的额定储液容量设计为400ml,刚好满足单台中小型工业设备单次维保的润滑油加注量,避免大容器反复开盖导致的油液污染问题,瓶口的螺纹起始位置做了定位缺口设计,旋盖拧紧后标识面可自动对准正前方,方便作业人员快速识别容器内的介质类型,避免不同粘度润滑油混加导致的设备润滑故障。壳体侧面的容量刻度采用内凸式结构设计,刻度线直接在注塑模具上加工成型,不会因为长期使用摩擦导致刻度磨损模糊,相比外印刻度的使用寿命提升5倍以上,刻度的最小分度值为50ml,可满足日常补油时的剂量控制需求。在材料选型适配方面,该结构可兼容PP、
HDPE等多种常用耐油工程塑料,针对不同存储介质的需求,仅需要调整原材料牌号即可适配润滑油、清洗剂、防锈液等多种工业流体的存储需求,不需要修改壳体的整体结构,大幅降低了不同品类产品的模具开制成本。容器的顶部螺纹段下方做了一圈3mm高的挡边,旋盖拧紧后瓶盖底边刚好与挡边贴合,可避免外部灰尘、水分顺着螺纹缝隙进入容器内部污染存储介质,挡边的外圆直径比瓶盖外径大2mm,开盖时握持瓶盖的手指不会直接接触壳体表面的油污,提升作业过程的清洁度。
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- 系统要求: Rendering,Autodesk Inventor,Other
- 软件分类: 通用机械零部件









