交流稳压器带凸耳环形限位止推垫片

　　该零件属于交流稳压装置内部的环形限位止推垫片，整体为扁平盘状薄板结构，中心开设大直径贯通圆孔，外圆轮廓并非完整正圆，在外周三处位置分别延伸出径向定位凸耳，凸耳与盘体为一体成型结构，边缘过渡规整，无多余复杂曲面，加工与装配逻辑清晰。

　　从实际装机场景来看，这类垫片多用于柱式调压器、接触式交流稳压器的转轴轴向限位环节，套装在调压主轴或碳刷滑动机构的支承段上，中心大孔避让转轴回转区域，外周凸耳卡入基座预设的卡槽或定位缺口内，以此限制垫片自身随轴转动，同时承担轴向端面止挡、隔垫、磨损补偿的作用，避免金属运动部件直接磕碰机架，也能在长期调压动作中分摊轴向接触压力，降低配合面的磨损失效概率。

　　结构设计上优先考虑了装配防呆与周向固定需求：三处凸耳沿环体非对称分布，对应机架上的卡槽位置唯一，装配时无需额外标记对位方向，插入后即可阻止垫片周向旋转，省去了紧定螺钉、点焊等额外固定工序，拆装维护时可直接取出更换，适配稳压器批量装配与后期检修的作业节奏。盘体主体保持等厚薄板形态，在满足轴向承压强度的前提下尽可能压缩轴向占用空间，不会过度挤占转轴的轴向行程余量；中心孔与外圆的同轴度在建模时按回转件常规配合公差预留，既保证套装转轴时不会出现卡滞，也避免间隙过大导致垫片径向窜动、凸耳从卡槽中脱出。

　　外形与安装边界方面，环体的基础外径由安装腔体内的环形支承面尺寸决定，凸耳向外延伸后的最大外轮廓尺寸需小于基座卡槽的容纳边界，凸耳的径向宽度、轴向厚度与卡槽槽宽匹配，装入后凸耳侧面与卡槽侧壁留有微量间隙，补偿零件加工与机架焊接、注塑带来的形位误差，避免高温或负载振动下出现卡涩。垫片的轴向厚度根据轴向预留间隙选取，既可以作为固定厚度的止推隔垫控制转轴的轴向窜动量，也可通过选配不同厚度的同规格垫片，补偿整机装配时的尺寸链累积误差，保证碳刷与调压线圈端面的接触压力处于设计区间内。

　　建模过程中先绘制中心圆孔与基础外圆的同心草图，再在对应角度位置绘制三处凸耳的拉伸轮廓，单次拉伸即可生成主体盘体，所有棱边按工程需求做微小倒角处理，去除锐边避免装配时划伤操作人员或损坏相邻绝缘件；结构无倒扣、无复杂内腔，采用普通钢板冲压即可批量成型，加工成本低，零件一致性容易控制，完全适配交流稳压器大批量生产的配件选型需求。