该机构是面向轻工装配、电子零部件加工、小尺寸工件流转工序设计的工位级物料取放执行单元,主要应用在产线衔接工位,完成工件从来料工位到加工/装配工位的精准转移与放置动作,适配圆柱类、小型规则块状工件的上下料需求,可直接集成在皮带线旁、加工设备进料端,替代人工完成重复性的取放作业,降低人工操作的重复劳动强度,同时提升工位取放动作的位置一致性,避免人工放置的位置偏差对后续工序造成影响。
设备整体采用水平移栽加垂直升降的双轴运动架构,水平方向采用双导杆配合无杆气缸实现长距离平稳滑移,双导杆的对称布局可以抵消运动过程中的偏载力矩,避免夹持端在高速移动时出现晃动,保证移动过程的运行平稳性;垂直方向采用带导杆的升降气缸实现夹持端的上下动作,导杆结构可以承受夹持工件时产生的侧向力,避免气缸杆受径向力出现密封件磨损、杆体变形的问题。末端执行部分采用三爪机械夹持器,三爪的对中夹持特性可以自动适配圆柱类工件的中心位置,无需额外增加视觉定位或对中调整机构,即可保证夹持后工件的位置同轴度,夹持手指可根据工件的外形尺寸、材质更换适配的指型,针对易刮花的工件可在手指接触位置增加软质垫层,避免夹伤工件表面。
下方的工件承载台采用铝型材支腿配合平板台面的结构,台面预留了工装安装的固定孔位,可根据不同的工件定位需求安装对应的定位治具,支腿底部带有安装法兰,可直接通过膨胀螺栓固定在车间地面或者设备台架上,安装时需保证台面水平度偏差在允许范围内,避免工件放置后出现滑移。整体机构的安装边界需预留水平滑移行程的两端安全距离,同时预留气动管路的走线空间,避免运动过程中管路与周边设备出现干涉。
设计过程中优先考虑了机构的运行可靠性与维护便捷性,所有运动部件均采用标准气动元件搭配机加工安装板的组合形式,零部件通用性强,后期维护更换配件无需定制特殊零件;整体结构没有冗余的复杂传动部件,故障点少,可适应车间长时间连续运行的工况需求,夹持力可通过气源压力调整,适配不同重量的工件取放需求,避免夹持力过大夹损工件或是夹持力过小导致工件脱落。
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- 系统要求: Parasolid,Rendering
- 软件分类: 自动化设备

