莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 3D模型 > 双螺杆式平行夹持工装结构设计
用户头像

双螺杆式平行夹持工装结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-21 ID:334363
  • 双螺杆式平行夹持工装结构设计
  • 双螺杆式平行夹持工装结构设计
  • 双螺杆式平行夹持工装结构设计
  • 双螺杆式平行夹持工装结构设计
  • 双螺杆式平行夹持工装结构设计
  • 双螺杆式平行夹持工装结构设计

在机加工工位的小件夹持、装配线的工件对位固定、维修场景的零部件稳固作业中,这类双螺杆平行夹钳是出镜率极高的手动夹持工具,区别于普通台虎钳的固定安装属性,它的便携属性更强,不需要提前锁死在工作台面上,可根据作业需求随时挪动位置,适配临时夹持、多工位流转的作业场景。从实际使用逻辑来看,它的核心作用是通过螺杆的旋紧力,带动两块平行夹块产生相向的夹紧力,将待加工、待装配的工件牢牢固定在两块夹块之间,避免作业过程中工件移位、晃动,影响加工精度或者装配对位准确性,尤其适合夹持板状、条状的规则外形工件,两块夹块的平行接触面可以让夹持力均匀分布在工件接触面上,不会像单点夹持那样造成工件局部压痕或者夹持不稳的问题。

从结构设计思路来看,这款夹钳采用双导向螺杆搭配单根驱动螺杆的布局,其中一根螺杆贯穿两块夹块的光孔位置,只起到导向限位作用,保证两块夹块在开合过程中始终保持平行状态,不会出现偏摆、夹块歪斜的情况,另一根带T型手柄的螺杆为驱动件,螺杆与上夹块为螺纹配合,与下夹块为转动限位配合,当转动T型手柄时,螺纹传动会带动上夹块沿着两根螺杆的轴向上下移动,实现夹口的开合动作,这种布局相比单螺杆夹钳,夹块的运动稳定性更好,夹持大尺寸工件时不会出现夹块一端翘起的问题,夹持力的传递也更均匀。夹块本身采用了加宽的平直接触面设计,接触面上没有额外的齿纹结构,适合夹持表面精度要求较高的工件,不会在工件表面留下压痕,若需要夹持粗糙度较高、易打滑的工件,也可自行在夹块接触面加装防滑垫片,拓展使用场景。

从安装与尺寸边界来看,这款夹钳的整体结构没有额外的固定安装位,属于便携式手动夹具,整体外轮廓尺寸适配单手搬运的需求,T型手柄的长度设计兼顾了力矩输出与操作空间需求,转动手柄时不需要借助额外的加力杆,仅靠手部力量即可产生足够的夹紧力,适配大部分轻负载的夹持作业场景。夹块的开合行程由驱动螺杆的有效螺纹长度决定,可覆盖常规小尺寸工件的夹持厚度范围,双导向螺杆的直径经过匹配设计,既不会因为螺杆过细导致夹块运动时出现晃动,也不会因为螺杆过粗增加整体重量、提升操作负担。在实际建模过程中,需要重点关注螺杆与夹块的配合公差,导向螺杆与夹块光孔之间采用间隙配合,保证夹块滑动顺畅无卡滞,驱动螺杆与上夹块的螺纹配合需要保证传动顺滑,无咬死、卡顿的问题,同时下夹块与驱动螺杆的端部需要做转动限位结构,保证螺杆转动时不会从下夹块脱出,同时能将螺杆的转动转化为夹块的直线运动。T型手柄与驱动螺杆的连接采用过盈配合加横销固定的结构,避免大力度旋紧时手柄与螺杆之间出现打滑、脱落的问题,手柄的两端做了圆角处理,提升手动旋转时的握持舒适度,不会划伤操作人员手部。夹块的边角位置全部做了倒钝处理,去除加工毛刺,避免搬运、使用过程中划伤操作人员,同时也能减少应力集中,提升夹块的结构强度,在承受较大夹紧力时不会出现边角崩裂的问题。

在实际应用中,这类夹钳除了常规的机加工、装配场景使用,还可作为焊接作业的临时固定工装,将待焊接的两个板件对齐夹紧后再进行点焊、满焊作业,保证焊接位置的对位精度,也可用于木工场景的小木料粘接固定,夹紧力均匀且不会压坏木料表面,适配多行业的轻负载夹持需求。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0
    还没有评论,快来抢沙发吧!