三爪钳口式拉拔拆卸工装结构

　　这套钳口拉拔器总成面向轴类零件拆卸、轴承外圈拔出、皮带轮分离、齿轮衬套拆除等维修场景，结构采用中心丝杠加压、三向爪臂同步受力的经典拉马布局。实际使用时，三个钩爪分别扣住待拆零件的外缘或台阶面，顶部T形扳杆带动中心螺杆旋转，螺杆尖端顶在固定轴端，随着螺纹进给产生持续轴向拉力，将过盈配合件从轴体上平稳拉出。

　　建模时重点还原了丝杠、横梁、爪臂、铰接销、调节齿板和钳口挂钩之间的装配关系。中心螺杆采用大螺距梯形螺纹思路，能够承受较高轴向载荷；上端配置六角受力段和横向穿杆孔，既可以使用扳手施加扭矩，也可插入加力杆进行手动操作。螺杆下端为锥形顶尖，用于对准轴端中心孔，避免加压过程中偏载滑移。

　　三个爪臂并非完全刚性固定，而是通过铰接结构与中部承载座连接，使钩爪在张合过程中能够适应不同直径的工件。外侧长爪带多组调节孔，可根据被拆零件厚度和拉拔行程调整挂钩位置；内侧钳口做成弯钩形，接触边缘留出足够厚度，防止在高载荷下发生卷边或脱钩。爪臂与横梁之间的连接件采用销轴定位，装配后保留转动间隙，便于现场快速开合。

　　从结构布置看，拉拔力沿中心丝杠传递到横梁，再分散到三根爪臂，最终由钳口作用于被拆件端面。设计时需要控制爪臂张开半径与工件外径的匹配关系：张开过小会导致钩爪无法进入，张开过大则会使爪臂受力角度变差，增加弯曲力矩。较合理的状态是钩爪扣合后，爪臂尽量接近平行于中心丝杠，使主要载荷沿爪臂轴向传递。

　　外形边界主要由顶部T形杆长度、中心丝杠有效行程、三爪最大展开直径和钩爪深度决定。安装到工件上时，应先确认轴端中心孔与顶尖同轴，再检查三处钩爪是否均匀贴合；若工件边缘较薄，可在钳口与工件之间增加垫块，扩大承压面积。该结构适用于设备检修、产线维护、泵体拆解、电机轴承更换等场合，三维模型完整表达了手动拉拔工装的受力路径、运动关系和可调式装夹方式，对类似拆卸工具设计、维修工装选型及机构教学演示都具有直接参考价值。