这套钣金电源外壳主要面向台式计算机主机内部的供电模块封装场景,也可沿用到小型工控机、桌面测试机柜里开关电源单元的防护安装。日常装机时,电源本体需要独立隔离在机箱边角,外壳既要承托内部PCB、变压器、散热片与线束,也要把高压区域和主板、硬盘等配件隔开,避免装配干涉、异物触碰和电磁干扰扩散。
从结构上看,模型采用薄板折弯成型思路,主体由底板、两侧立壁和带风扇格栅的端板围出半开放容纳空间。侧板并非简单直角围合,边缘预留翻边,一方面提高薄板刚性,抑制长侧板在振动、搬运过程中产生颤动;另一方面翻边可作为后续盖板、导轨或螺丝固定的贴合面。底板上布置了凸起的定位卡口与让位缺口,电源内部组件推入时可先靠卡口粗定位,再通过螺丝锁紧,减少装配时反复对位的时间。
端板区域的风扇格栅是该件的功能重点。格栅采用同心圆加放射筋的布局,中心保留实心区对应风扇轴位置,外圈通过多道环形筋和径向筋分割出通风孔。这种孔型在保证空气流通面积的同时,避免手指或线材直接触碰高速扇叶;筋条宽度和孔距需要兼顾钣金冲裁工艺,孔间距过小会增加模具磨损,过大则防护能力下降。侧板上的弧形缺口主要服务于线束走向和装配取放,电源装入机箱后,输出线材可从缺口处顺势引出,避免被钣金边缘压伤。
安装边界方面,外壳底面需要匹配标准ATX电源的固定孔位,后侧与机箱电源安装面贴合,风扇端通常朝向机箱外部或独立风道。设计时要控制内腔宽度、高度与长度,给电解电容、散热铝片和风扇厚度留出余量;侧壁翻边不能侵占内部元件包络,底板卡口高度也要与PCB支撑点一致。折弯圆角、板厚和展开尺寸需同步校核,确保折弯后相邻板边平齐,焊接或拼接处无明显错边。整体结构不依赖复杂机加工,利用钣金下料、冲孔、折弯即可成型,适合小批量设备配套与机箱电源改造时参考。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件










