这套实训类输送装置核心采用平皮带作为物料承载传输面,整体台架采用工业铝型材拼接搭建,底部预留了标准电气元件安装位,可直接固定在实训操作台面上,安装边界贴合常规教学实训台的台面尺寸,无需额外拓展安装空间。装置集成了气源处理三联件,包含调压阀、空气过滤器与油雾器结构,可直接接入车间常规0.5-0.8MPa压缩空气气源,为整套气动执行元件提供稳定洁净的动力输出。在皮带输送路径上,布置了多组导向挡条,可根据待输送物料的外形尺寸调整挡条间距,避免物料在传输过程中出现偏斜、卡滞的问题,导向挡条采用透明亚克力材质,便于观察物料在输送路径上的运行状态。装置末端设置了立式料仓结构,可堆叠存放待分拣的柱状或块状物料,
配合分料机构可实现单物料逐个落至输送皮带上,无需人工逐个上料。沿输送方向布置了多组气动推料气缸,每组气缸对应一个物料出料口,可配合传感器检测信号,将符合特征的物料推送至对应料道,实现不同规格物料的自动分拣归类。电气控制部分采用端子台集中接线,所有气动电磁阀、传感器的接线都汇总至端子排,便于实训过程中进行线路接线练习与故障排查,控制板预留了PLC安装位,可根据实训需求搭载不同型号的控制器实现逻辑控制。设计过程中充分考虑了实训场景的操作安全性,所有气动管路都采用快插接头连接,管路走向沿铝型材槽道布置,避免管路外露造成剐蹭,运动部件的动作行程都做了限位设计,防止气缸伸出超程造成部件损坏。整套装置可直接用于自动化实训教学中的气动控制、
传感器调试、输送线调试等实操科目,也可作为小型非标输送设备的缩比验证模型,为实际生产线的输送分拣结构设计提供参考,台架上的所有安装孔位都采用标准间距设计,可根据需求拓展加装视觉检测、扫码等额外功能模块,适配不同的实训或验证需求。
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- 系统要求: AutoCAD,STEP / IGES,Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 输送机











