这套压切设备面向巧克力泡沫类胚料的成型工序,整体采用台式机架承载上部压切执行单元,作业时操作人员先将待加工的巧克力胚料手动放置到工作台面的定位夹具内,依靠夹具的限位槽完成胚料的初定位,避免施压过程中胚料出现横向滑移。设备的施压动力采用重物配重施加压力的方案,压块沿竖向导向立柱下行,将配重的重力平稳传递到胚料表面,相比气动或液压驱动方案,该结构无需配置动力源与管路,施压载荷恒定,不会出现气压波动导致的切面深浅不一问题,适配小批量食品试制车间、手工巧克力工坊的作业场景。
底部切割模组共配置四组刀片,刀片可根据所需成型的芯片造型更换对应轮廓的刃口,压块下行施压时,胚料被压向刀片刃口,一次性完成分切与轮廓成型,切出的成品形状一致性好,无需后续二次修边。从结构布局来看,下部机架采用方管焊接框架,四条支腿将工作台面抬升到适合人工操作的高度,台面下方预留出充足的落料空间,切制成型的成品可从台面的镂空区域直接落到下方接料盘,机架下部横向布置的加强梁既提升了框架整体刚性,也可临时放置接料容器与备用刀片。
上部的压切执行单元采用立式框架封装,配重块与压块的传动组件全部收纳在立式护罩内部,仅露出导向柱与压块作业端,既避免作业人员误触运动部件,也能防止食品加工过程中碎屑落入传动机构。护罩顶部开设检修盖板,日常维护时可拆开盖板调整配重重量、更换压块缓冲垫,护罩侧面开设观察窗口,无需拆机即可查看内部压块的下行行程位置。
工作台面上的夹具采用快拆式设计,夹具底座通过定位销与台面连接,更换不同规格的胚料时,只需松开锁紧旋钮即可替换对应型腔的夹具,无需重新校准压切中心。刀片模组同样采用嵌入式安装,刀片固定在台面下方的刀架上,刀架设置多组安装位,可同时布置不同轮廓的刀片,一次压切即可产出多种造型的巧克力芯片。
设计过程中优先考虑了食品作业场景的清洁需求,所有与胚料接触的压块、夹具、刀片、台面板均采用光滑易清洁的材质,台面无多余的凹槽与积料缝隙,作业完成后可直接擦拭清理,不会残留巧克力碎屑。设备的安装边界无需额外预埋固定,整机放置在平整车间地面即可投入使用,竖向导向柱的行程经过匹配设计,压块下行下限刚好抵达刀片刃口位置,不会出现过压损坏刀片的问题,两侧的导向柱采用对称布置,保证压块下行过程中始终保持水平,不会出现偏载导致的胚料切斜问题。台面两侧延伸出的定位条可辅助操作人员快速对齐夹具位置,新手作业也能快速完成胚料上料,整套结构没有复杂的电控元件,故障率极低,非常适合食品加工现场的连续作业需求。
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- 系统要求: Rendering,Parasolid
- 软件分类: 工装













